使用方法

抑塵劑的使用一般可采取人工、機(jī)械或?qū)I(yè)噴淋站及固定噴霧系統(tǒng)方法等，將抑塵劑稀釋液均勻噴灑于物料表面或揚(yáng)塵區(qū)間，即可實(shí)現(xiàn)防塵、降塵的效果。具體使用方法及用量可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便達(dá)到理想的預(yù)期效果。

1、噴灑設(shè)備

小型料場可用背負(fù)式噴霧裝置或打藥車噴灑。

大型堆料場可安裝固定噴灑裝置，也可用車載式或?qū)I(yè)噴灑車進(jìn)行噴淋，射程可達(dá)18200m。

移動的火車、汽車運(yùn)輸，需要建設(shè)抑塵劑噴灑基站，或購置移動噴灑車方能作業(yè)，傳送帶可安裝干霧噴灑設(shè)備。

井下和粉塵車間降塵，可安裝霧化降塵噴霧裝置。該裝置可通過高壓超細(xì)霧氣捕捉空氣中的細(xì)小粉塵，進(jìn)而起到良好的霧化降塵效果。

需要說明的是，抑塵劑選擇不當(dāng)會腐蝕設(shè)備或影響噴灑物質(zhì)量。

鐵路煤炭運(yùn)輸抑塵劑的使用方法?主要包括以下幾個步驟：

?1.配制溶液?：將抑塵劑粉末與水按一定比例混合，通常是將抑塵劑粉末加入水中，攪拌均勻。對于固體型抑塵劑，需要使用攪拌機(jī)確保溶解；對于液體型抑塵劑，則直接稀釋即可?。

2?.噴灑操作?：使用噴灑設(shè)備（如噴槍、噴灑車等）將配制好的抑塵劑溶液均勻噴灑在煤炭表面或揚(yáng)塵區(qū)域。噴灑時應(yīng)注意均勻覆蓋，避免遺漏?。

?3.用量控制?：根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整用量。一般每平方米用量為2200毫升溶液或33克固體粉末?。噴灑后，抑塵劑會在煤炭表面形成一層保護(hù)膜，有效抑制粉塵飛揚(yáng)?。

?4.設(shè)備清洗?：使用后應(yīng)及時清洗噴灑設(shè)備，防止堵塞噴嘴?。

?注意事項(xiàng)?

1.如有遺撒應(yīng)及時清理，特別是在水泥路面上應(yīng)選用保濕型抑塵劑?。

2.使用過程中如不慎接觸眼睛、皮膚或吸入，應(yīng)立即用清水沖洗并就醫(yī)?。

3.選擇適合的產(chǎn)品和品牌服務(wù)，確保效果和安全性?。

試驗(yàn)情況

煤堆噴灑抑塵劑42天后，由測試組對其抑塵性能參數(shù)進(jìn)行了測定，測定結(jié)果如下：

噴灑抑塵劑的煤堆，表面有一層連續(xù)完整的硬殼，殼體經(jīng)過42天風(fēng)吹、日曬、多次雨淋、凍融后，測得的抗壓及抗剪強(qiáng)度分別達(dá)到3992 Pa及1007.5 Pa，此強(qiáng)度足以抵抗23m/s的風(fēng)吹。風(fēng)吹試驗(yàn)表明，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到23m/s時，粉塵濃度0.697 mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家崗位衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。這些數(shù)據(jù)都是在現(xiàn)場試驗(yàn)42天時測試組正式測定的，實(shí)際上試驗(yàn)煤堆一直保持了4個多月，上述表征抑塵性能的參數(shù)依然沒有明顯的衰減。

2、稀釋方法

固體抑塵劑稀釋：

1. 新建標(biāo)準(zhǔn)噴灑基站建議配裝多功能高混配液系統(tǒng)，以解決水包粉的困擾。

2. 邊加水邊攪拌，攪拌時間為3-15分鐘，確保抑塵劑溶解均勻，攪拌時間略長為宜。

3. 將抑塵劑按比例投放于盛水的設(shè)備容器內(nèi)，邊投放邊攪拌，攪拌均勻后即可使用。

液體抑塵劑稀釋：

直接將抑塵劑原液倒入設(shè)備容器內(nèi)（容器內(nèi)必須要有部分水，避免粘附容器底部），再一次性加入所需用水，利用水的沖擊力稀釋溶解即可使用。

3、噴施方法

根據(jù)不同的抑塵場所和微環(huán)境，方法皆有差異，效果也不同。請向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢并索取技術(shù)規(guī)程，必要時要求進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。

注意事項(xiàng)

1. 如有遺撒要及時清理，水泥路面請選用保濕型抑塵劑。

2. 使用后請及時對設(shè)備進(jìn)行清洗保養(yǎng)， 若誤入口、鼻、眼，請立即用清水沖洗，及時就醫(yī)。

3.選對產(chǎn)品和品牌服務(wù)。