一、產(chǎn)品特點

1. 針對性強：專門針對換熱器板片的材質和常見污垢類型設計，能夠有效去除附著在板片上的水垢、鐵銹、油脂、粘泥等雜質，恢復換熱器的正常換熱效率。

2. 除垢高效：對各種類型的水垢都有很好的溶解和剝離能力，如碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、硅酸鹽垢等，可快速將垢層分解為可溶于水的物質，從而清除。

3. 保護金屬：在清洗過程中，不會對換熱器板片的金屬材料造成腐蝕或損傷，能有效延長設備的使用壽命，保證設備的完整性和安全性。

4. 環(huán)保安全：大多數(shù)清洗劑采用無毒、無害、無污染的配方，不產(chǎn)生刺激性氣味，不揮發(fā)有害物質，既符合環(huán)保要求，又保障了操作人員的健康安全。

5. 適用性廣：可以適用于不同材質的換熱器板片，如不銹鋼、鈦合金等，以及不同形狀和結構的板片，具有很強的通用性和靈活性。

二、主要成分及作用原理

1. 酸類物質

• 鹽酸：能與水垢中的碳酸鹽發(fā)生反應，生成可溶性的氯化物，從而有效溶解碳酸鈣等水垢，但使用時需控制濃度和清洗時間，防止對金屬造成腐蝕。

• 硝酸：對于一些難溶性的鐵銹和金屬氧化物有較好的溶解效果，可將鐵銹轉化為硝酸鹽，同時對部分水垢也有溶解作用。

• 有機酸：如檸檬酸、氨基磺酸等，這些有機酸具有一定的緩沖作用，能在較低的pH值下保持較好的穩(wěn)定性，對水垢和金屬氧化物有較強的溶解能力，且對設備的腐蝕性相對較小，常用于清洗不銹鋼等材質的換熱器板片。

2. 緩蝕劑：為了防止酸類物質在清洗過程中對換熱器板片的金屬造成腐蝕，通常會添加適量的緩蝕劑。緩蝕劑能在金屬表面形成一層保護膜，阻止金屬與酸發(fā)生反應，從而起到保護金屬的作用。

3. 表面活性劑：可以降低液體的表面張力，使清洗劑更好地潤濕和滲透到污垢與金屬表面的間隙中，增強清洗效果，同時還具有一定的乳化和分散作用，能幫助將油脂等污垢分散在水中，便于沖洗。

三、使用方法

1. 循環(huán)清洗法

• 準備工作：根據(jù)換熱器的容積和結垢情況，計算出所需清洗劑的用量，并準備好相應的清洗設備，如循環(huán)泵、水槽、管道等。

• 配制清洗液：將清洗劑按照一定的比例加入水中，攪拌均勻，配制成合適的清洗液。一般來說，清洗劑的濃度控制在3%-5%左右。

• 連接系統(tǒng)：將清洗設備與換熱器的進出口連接好，形成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)，確保清洗液能夠在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。

• 循環(huán)清洗：啟動循環(huán)泵，使清洗液在換熱器內(nèi)循環(huán)流動，清洗時間一般為2-4小時，具體時間根據(jù)結垢程度和清洗效果而定。在循環(huán)過程中，可定期檢測清洗液的濃度和pH值，并根據(jù)需要補充清洗劑。

• 排放廢液：清洗完成后，停止循環(huán)泵，將清洗液排放干凈，然后用清水沖洗換熱器，直至出水清澈為止。

2. 浸泡清洗法

• 準備工作：將換熱器從設備中拆卸下來，放入一個足夠大的容器中。

• 配制清洗液：按照一定的比例將清洗劑加入水中，攪拌均勻，配制成合適的清洗液。

• 浸泡清洗：將換熱器浸泡在清洗液中，浸泡時間為4-6小時，期間可適當攪拌或翻動換熱器，以使清洗液充分與污垢接觸。

• 沖洗干燥：浸泡完成后，將換熱器取出，用清水沖洗干凈，然后用壓縮空氣吹干或自然晾干。