一、堵料問題

燒結爐生產過程中，若料層堆積過高，很容易導致料堵料口，形成堵料現象。此時可以采取以下方法解決：

1.調整料層高度，控制燒結爐進料量；

2.增加振動幅度和頻率，使得堵塞物能夠順利排出；

3.對燒結爐設備進行檢修，及時處理疏松件，避免出現松散物不斷積累導致堵塞。

二、倒料問題

倒料是燒結爐生產時常見的問題，容易導致爐內料層不均勻，影響生產質量。倒料可分為正常倒料與非正常倒料兩種情況。

1.正常倒料指燒結爐生產過程中，合適的時機清理料倉，排出舊料，加入新料，保證爐內料層均勻；

2.非正常倒料則是指由于設備損壞或人為操作失誤導致的料不當傾倒。此時，應及時清理，調整料層，保證后續(xù)生產正常進行。

三、返料問題

燒結爐生產過程中，返料是一個常見的問題。返料一般指將燒結爐未燒結完的物料再次裝入爐內進行燒結。若操作不當，會引起爐內溫度過高等問題，影響生產品質。

四、解決方法：

1.合理控制返料比例，避免過多返料導致溫度過高；

2.對返料進行分類，不同品種、不同大小的返料摻和時要控制比例，保證爐內物料均勻；

3.當出現返料燒結不良現象時，及時停機檢修，重新調整返料摻和比例。

五、其他問題

除了上述問題外，燒結爐還存在其它一些問題，如溫度不穩(wěn)定、煙氣處理不當等。這些問題一旦出現，都會影響燒結爐的正常生產。

因此，平時要對燒結爐設備進行定期維護保養(yǎng)。對于燒結爐的故障問題，要及時進行處理，確保生產質量。同時，也需要員工進行相關培訓，提高他們的操作技能，減少因人為操作失誤導致的問題。