高純度乳酸蒸餾裝置的設(shè)計(jì)
乳酸是通過對(duì)富含碳水化合物的原材料(如葡萄糖、蔗糖、玉米淀粉或乳清)進(jìn)行發(fā)酵,然后再經(jīng)過一系列提純工藝而獲得的。提純后的乳酸在食品、制藥、化妝品、塑料以及化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
如今,提純?nèi)樗嶙钪匾膽?yīng)用之一是用于生產(chǎn)聚乳酸(PLA),以制造生物塑料化合物和消費(fèi)品。以源自可再生糖類、玉米或小麥的原料為基礎(chǔ),乳酸通過發(fā)酵獲得,并最終轉(zhuǎn)化為一種 100% 可生物堆肥的生物塑料材料。塑料的可生物堆肥性是全球最重要的可持續(xù)性要求之一。對(duì)于這種生物塑料的生產(chǎn), VTA 公司提供了生產(chǎn)熱穩(wěn)定性乳酸的工藝解決方案。使用熱穩(wěn)定性乳酸對(duì)于避免在將乳酸轉(zhuǎn)化為塑料產(chǎn)品的下游聚乳酸聚合過程中出現(xiàn)變色現(xiàn)象至關(guān)重要。
乳酸通常是以未提純的狀態(tài)生產(chǎn)出來的,這種狀態(tài)下的乳酸含有諸如殘留糖類、蛋白質(zhì)、肽類以及一些有色雜質(zhì)等物質(zhì)。
此外,乳酸的濃度對(duì)于其應(yīng)用而言往往是不夠的。
乳酸的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:
· 通過熱穩(wěn)定性測(cè)試。將產(chǎn)品加熱至 180 到 200 攝氏度之間的溫度,產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)任何諸如顏色顯著變化(變成棕色)、濃度降低或氣味改變等情況,而這些現(xiàn)象都表明發(fā)生了分解反應(yīng)。受污染的乳酸無法通過熱穩(wěn)定性測(cè)試。熱穩(wěn)定性測(cè)試的結(jié)果有助于制造商為特定的應(yīng)用選擇合適質(zhì)量的乳酸,并確保最終產(chǎn)品的安全性和有效性。
· 鹽類、重金屬和有機(jī)酸的濃度低。
· 外觀呈無色。
蒸餾是獲取超高純度乳酸且實(shí)現(xiàn)最高產(chǎn)率的首選工藝。
蒸餾是在真空條件下進(jìn)行的,目的是降低沸點(diǎn)并防止發(fā)生熱降解。
蒸餾裝置中所使用的材料必須能夠耐受乳酸的腐蝕性。這些材料一般是雙相不銹鋼系列。
實(shí)現(xiàn)最高純度的關(guān)鍵是一個(gè)多級(jí)蒸餾過程,該過程是為滿足客戶的特定要求而設(shè)計(jì)的。一個(gè)典型的工藝設(shè)計(jì)至少包括以下步驟:
1. 粗乳酸是以水溶液的形式提供的。在進(jìn)行真空蒸餾之前,必須通過多級(jí)降膜蒸發(fā)去除水分。這一過程得到的濃縮液是一種乳酸含量高達(dá) 80% 的溶液,可作為下一步提純工序的原料。
這種預(yù)濃縮溶液需進(jìn)行薄膜蒸餾,從而得到一種不含水的中間產(chǎn)物。
2. 作為最后的精制步驟,無論是采用短程蒸餾,還是使用薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的塔式蒸餾,都能產(chǎn)出高純度的乳酸。在這一步驟中,較短的停留時(shí)間是關(guān)鍵。(通過這種方式)能夠?qū)崿F(xiàn)超過 99% 的純度水平。
VTA專家憑借超過 70 年的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)楦鞣N蒸餾需求提供各種規(guī)模的定制化設(shè)備。我們擁有兩個(gè)先進(jìn)的技術(shù)中心,在整個(gè)過程中與客戶合作,從為每個(gè)單獨(dú)的需求確定完美的蒸餾技術(shù)和參數(shù),到進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室和中試工廠測(cè)試,再到工業(yè)規(guī)模蒸餾設(shè)備的設(shè)計(jì)、建造和調(diào)試,以及售后支持。
讓我們一同應(yīng)對(duì)您下一個(gè)蒸餾方面的挑戰(zhàn)吧!
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