孔板流量計(jì)是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)流量計(jì)，其主要特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長，價(jià)格低廉等，整套流量計(jì)由節(jié)流裝置，差壓變送器和流量顯示儀（或流量計(jì)算機(jī)）組成。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。在使用孔板流量計(jì)的過程中有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)測(cè)量不準(zhǔn)確的情況。出現(xiàn)這種問題的原因有以下幾個(gè)方面：

    一、選型及安裝

    沒有嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行選型或安裝，這是引起錯(cuò)誤的主要原因。因此，在選擇或安裝孔板流量計(jì)之前，需要了解介質(zhì)條件、安裝環(huán)境等參數(shù)，然后根據(jù)實(shí)際情況做出選擇和安裝方案，以免造成錯(cuò)誤的操作，引起測(cè)量不準(zhǔn)確。

    二、沒有維護(hù)或操作不當(dāng)

    對(duì)儀器進(jìn)行維護(hù)是保持孔板流量計(jì)的長期穩(wěn)定運(yùn)行和準(zhǔn)確測(cè)量的一部分，特別是受壓部分，需要保持通暢和清潔。且必須嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，否則會(huì)影響測(cè)量數(shù)據(jù)，還可能造成孔板流量計(jì)的損壞，影響其測(cè)量精度和使用壽命。

    三、工藝的變化

    出現(xiàn)這種情況的不多，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的工作條件發(fā)生變化時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)更改參數(shù)，避免參數(shù)不一致造成計(jì)算錯(cuò)誤。

    下面是實(shí)際使用中遇到的一些錯(cuò)誤現(xiàn)象及分析解決。

    1、孔板入口邊緣容易磨損

    如果孔板流量計(jì)長期使用，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)中混入固體顆粒等雜物時(shí)，孔板會(huì)遭到損壞。如果孔板流量計(jì)的幾何形狀和尺寸會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致開孔變大或開孔邊緣變鈍，則測(cè)量的壓差會(huì)變小，流量顯示會(huì)降低。

    解決方法：需要對(duì)孔板進(jìn)行重新加工，使開口符合要求；嚴(yán)重時(shí)需更換。

    2、孔板流量計(jì)安裝不正確

    孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)為朝向流體流動(dòng)方向的入口端，呈喇叭形的一側(cè)為出口端。如果裝反了，向后安裝，顯示器會(huì)小很多。

    解決方法：檢查孔板的安裝方向，正確安裝孔板。

    3、差壓變送器三閥組漏氣

    如果三閥組中的高壓閥或平衡閥漏氣，則測(cè)量壓差值減少，測(cè)量結(jié)果偏低。

    解決方法：如果三閥組中的高壓閥漏氣，應(yīng)將閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)需更換；如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。

    4、上下游直管段長度不夠

    如果直線段的上、中、下游長度不夠，氣體就不能充分的發(fā)展，造成測(cè)量結(jié)果誤差較大。如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭，會(huì)使測(cè)量結(jié)果偏低。

    解決方法：對(duì)蒸汽管道進(jìn)行改造，使上、下游直管段長度達(dá)到規(guī)定要求，或在節(jié)流裝置前加裝整流器。

    5、測(cè)量儀器的溫度漂移

    如果長時(shí)間使用，變送器的零點(diǎn)可能會(huì)漂移。如果為負(fù)漂移，則表明壓力變化將減小，顯示的流量也將減小。

    解決方法：校準(zhǔn)變送器的零點(diǎn)。

    6、隔離液的高度不同

    冷凝罐到差壓變送器的壓力管道中的液位，是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開，保護(hù)差壓變送器。如果低壓測(cè)量液位低于高壓測(cè)量液位，則測(cè)量壓差減小，測(cè)量流量減小。

    解決方法：檢查高低側(cè)冷凝水箱高度是否一致，若不一致，及時(shí)糾正。檢查冷凝水箱的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，則提高冷凝水箱的高度。

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