科準(zhǔn)小課堂|覆銅板90°剝離測(cè)試方法與技術(shù)方案
近期,有客戶向小編咨詢,想進(jìn)行覆銅板90°剝離測(cè)試,該選用什么設(shè)備呢?為了滿足客戶的測(cè)試需求,科準(zhǔn)測(cè)控為其量身定制了一套技術(shù)方案,其中包含了檢測(cè)方法。
在電子材料檢測(cè)領(lǐng)域,覆銅板的性能評(píng)估至關(guān)重要,其中90°剝離測(cè)試是衡量覆銅板與基材粘附強(qiáng)度的關(guān)鍵指標(biāo)之一。覆銅板作為電子電路的基礎(chǔ)材料,其粘附性能直接影響到電子產(chǎn)品的可靠性和耐用性。
本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將詳細(xì)介紹覆銅板90°剝離測(cè)試的背景、重要性以及科準(zhǔn)測(cè)控為此定制的專屬技術(shù)方案,旨在幫助客戶更好地理解測(cè)試流程、選擇合適的設(shè)備,并確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。
一、測(cè)試原理
覆銅板90°剝離測(cè)試的原理是通過施加特定的拉力,使覆銅板與基材之間形成90°的剝離角度,從而測(cè)量覆銅層與基材之間的粘附強(qiáng)度。
二、測(cè)試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
IPC-TM-650 2.4.8:評(píng)估覆箔板的剝離強(qiáng)度,提供詳細(xì)測(cè)試程序、要求和數(shù)據(jù)分析方法。
GB/T 4722:印制電路用覆銅箔層壓板試驗(yàn)方法。
GB/T 13557:印制電路用撓性覆銅箔材料試驗(yàn)方法。
JIS C 6471:規(guī)定了沿去銅箔面90°方向剝離銅箔的測(cè)試方法。
三、測(cè)試儀器
1、KZ-SSBC-500萬能材料試驗(yàn)機(jī)
(示意圖:萬能材料試驗(yàn)機(jī)可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗(yàn))
2、氣動(dòng)雙推夾具(上夾具)
3、90°剝離夾具(下夾具)
4、試驗(yàn)條件
樣品名稱:覆銅板
試驗(yàn)溫度:室溫25C左右
載荷傳感器:1000N(0.5級(jí))
加載試驗(yàn)速率:50.8mm/min
四、測(cè)試流程
步驟一、樣品制備
1、樣品選取
選取固定粘合寬度為3.18mm的試樣。
銅箔表面采用專用膠帶進(jìn)行加強(qiáng)處理,確保銅箔與膠帶黏貼良好。
2、樣品預(yù)處理
預(yù)先將試樣剝離一定距離,剝離端應(yīng)保證銅箔與膠帶黏貼良好,避免出現(xiàn)分層或邊緣破損。
確保剝離端長度足夠,可以被上夾具充分夾持。
確保剝離過程中銅箔不會(huì)出現(xiàn)斷裂情況。
步驟二、測(cè)試步驟
1、夾具安裝
將90°剝離夾具安裝在萬能材料試驗(yàn)機(jī)的下夾具位置。
將氣動(dòng)雙推夾具安裝在試驗(yàn)機(jī)的上夾具位置。
2、樣品安裝
將覆銅板的基板端安裝在90°剝離夾具中,確?;骞潭ɡ喂獭?/span>
將銅箔端安裝在氣動(dòng)雙推夾具中,確保銅箔端與基板成90°剝離狀態(tài)。
3、設(shè)備調(diào)試
檢查試驗(yàn)機(jī)的載荷傳感器是否校準(zhǔn)至1000N(0.5級(jí))。
設(shè)置試驗(yàn)機(jī)的加載速率至50.8mm/min。
4、測(cè)試執(zhí)行
啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),以50.8mm/min的速率進(jìn)行剝離測(cè)試。
在測(cè)試過程中,實(shí)時(shí)記錄剝離力和位移數(shù)據(jù)。
5、數(shù)據(jù)采集與分析
測(cè)試完成后,取低剝離力剝離狀態(tài)過程中的平均剝離力。
根據(jù)平均剝離力計(jì)算剝離強(qiáng)度。
生成剝離曲線,用于進(jìn)一步分析。
步驟三、注意事項(xiàng)
1、夾具角度
確保夾具夾持端始終與基板成90±5°角度內(nèi)進(jìn)行剝離。
2、樣品完整性
在剝離過程中,注意觀察樣品是否出現(xiàn)異常斷裂或分層現(xiàn)象。
3、數(shù)據(jù)記錄
詳細(xì)記錄每次測(cè)試的剝離力和位移數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可追溯性。
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