德國HYDAC齒輪泵在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)以下多種故障：

HYDAC齒輪泵的流量不足

原因：齒輪磨損，導(dǎo)致齒側(cè)間隙和徑向間隙增大，使油液泄漏增加；泵的轉(zhuǎn)速過低，影響了油液的吸入和排出量；吸油管道堵塞或過濾器堵塞，導(dǎo)致油液供應(yīng)不暢；油液粘度太大，吸油困難。

排除方法：更換磨損的齒輪；檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)裝置，確保泵的轉(zhuǎn)速正常；清理吸油管道和過濾器；選擇合適粘度的油液。

HYDAC齒輪泵的壓力不足

原因：安全閥故障，如彈簧失效、閥芯卡滯，使壓力無法升高；密封件損壞，造成油液泄漏，導(dǎo)致壓力損失；齒輪磨損，間隙增大，影響了泵的容積效率；油液中混入空氣，降低了油液的可壓縮性，使壓力不穩(wěn)定。

排除方法：檢修或更換安全閥；更換損壞的密封件；更換磨損的齒輪；檢查吸油管道，排除空氣進(jìn)入的原因，如檢查吸油口是否漏氣，對(duì)油液進(jìn)行脫氣處理。

HYDAC齒輪泵的噪聲過大

原因：泵內(nèi)吸入空氣，引起氣穴現(xiàn)象，產(chǎn)生噪聲；齒輪嚙合不良，如齒輪磨損、齒形精度不夠，導(dǎo)致嚙合沖擊和振動(dòng)；軸承磨損，使齒輪軸的運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)；泵的安裝不牢固，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲；油液粘度不合適或油液污染，影響泵的正常工作。

排除方法：檢查吸油管道，防止空氣進(jìn)入，對(duì)油液進(jìn)行脫氣處理；檢查齒輪的嚙合情況，如有磨損或齒形問題，進(jìn)行修復(fù)或更換；更換磨損的軸承；重新安裝泵，確保安裝牢固；選擇合適粘度的油液，并定期更換和過濾油液，保持油液清潔。

HYDAC齒輪泵泄漏

原因：密封件老化、損壞，導(dǎo)致油液從密封處泄漏；泵體或泵蓋有裂紋，使油液從裂縫處滲出；連接螺栓松動(dòng)，造成結(jié)合面密封不嚴(yán)，產(chǎn)生泄漏；齒輪軸磨損，與軸封配合間隙增大，導(dǎo)致油液泄漏。

排除方法：更換密封件；對(duì)有裂紋的泵體或泵蓋進(jìn)行修復(fù)或更換；擰緊連接螺栓；修復(fù)或更換磨損的齒輪軸。

HYDAC齒輪泵油溫過高

原因：泵的工作壓力過高，導(dǎo)致功率損失增大，轉(zhuǎn)化為熱量使油溫升高；油液粘度太大，內(nèi)摩擦力大，產(chǎn)生過多熱量；冷卻系統(tǒng)故障，如冷卻水管路堵塞、冷卻風(fēng)扇不工作，無法有效散熱；泵的內(nèi)部機(jī)件磨損，產(chǎn)生摩擦熱。

排除方法：調(diào)整工作壓力，避免過高壓力運(yùn)行；選擇合適粘度的油液；檢查冷卻系統(tǒng)，清理冷卻水管路，修復(fù)或更換故障的冷卻風(fēng)扇；檢查泵的內(nèi)部機(jī)件，如有磨損，及時(shí)修復(fù)或更換。

HYDAC齒輪泵的泵軸卡死

原因：油液中混入雜質(zhì)，進(jìn)入軸承或齒輪嚙合部位，導(dǎo)致卡死；齒輪與泵體或泵蓋之間的間隙過小，發(fā)生摩擦卡死；泵軸與電機(jī)軸不同心，產(chǎn)生額外的徑向力，使泵軸受力不均而卡死；軸承損壞，導(dǎo)致泵軸失去支撐而卡死。

排除方法：清理油液中的雜質(zhì)，更換濾清器和油液；調(diào)整齒輪與泵體、泵蓋之間的間隙；重新安裝泵，保證泵軸與電機(jī)軸同心；更換損壞的軸承。