水泥取樣器【規(guī)格|型號|廠家】取樣方法和試樣份數(shù)

1.1 在河北省虹宇儀器設備有限公司同批來料堆上取樣時，應先鏟除堆腳等處無代表性的部分，再在料堆的頂部、中部和底部，各由均勻分布的幾個不同部位，取得大致相等的若干份組成一組試樣，務使能組成一組試樣，務使能代表本批來料情況和品質(zhì)。

1.2 從技術(shù)皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取有代表性的試樣，并由若干份試樣組成一組試樣，作為本批來料的代表樣。

1.3 從火車、汽車、貨船上取樣時，應從各不同部位和深度處，抽取大致相等的試樣若干份，組成一組試樣，抽取的具體份數(shù)，應視能夠組成本批來料代表樣的需要而定。

注：①如經(jīng)觀察，認為各節(jié)車皮、汽車或貨船的碎石或礫石的品質(zhì)差異不大時，允許只抽取一節(jié)車皮、一部汽車、一艘貨船的試樣（即一組試樣），作為該批集料的代表樣品；

②如經(jīng)觀察，認為該批碎石或礫石的品質(zhì)相差甚遠時，則應對品質(zhì)有懷疑的該批集料，分別取樣和驗收。

2 取樣數(shù)量

對每一單項試驗，每組試樣的取樣數(shù)量宜不少于表1所規(guī)定的zui少取樣量。需作幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果時，可用同一組試樣進行幾項不同的試驗。

3 試樣的縮分

將所取試樣置于平板上，在自然狀態(tài)下拌混均勻，大致攤平，然后沿互相垂直的兩個方向，把試樣分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，重復上述過程，直至縮分后的材料量略多于進行試驗所必需的量。

有條件時，也可用分料器對試樣進行縮分。

一試驗項目所需碎石或礫石的zui小取樣數(shù)量（kg） 表1

注：①有機物含量、堅固性及壓碎指標值試驗，應按規(guī)定粒級要求取樣，其試驗所需試樣數(shù)量，按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定施行；

②采用廣口瓶法測定表觀密度時，集料zui大粒徑不大于40mm者，其zui少取樣數(shù)量為8kg。

水泥取樣器【規(guī)格|型號|廠家】試樣的包裝

每組試樣應采用避免細料散失及防止污染的容器包裝，并附卡片標明試樣編號、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、試樣代表數(shù)量、試樣品質(zhì)、要求檢驗項目及取樣方法等。

T0302-2000 粗集料篩分試驗

1 目的與適用范圍

測定粗集料（碎石、礫石、礦渣等）的顆粒級配。

2 儀具與材料

2.1 試驗篩：根據(jù)需要選用規(guī)定的標準篩。

2.2 天平或臺秤：感量不大于試樣質(zhì)量的0.1%。

2.3 其它：盤子、鏟子、毛刷等。

3 試驗準備

將來料用分料器或四分法篩分至表1要求的試樣所需量，風干后備用。每種試樣準備兩份，分別供水洗和干篩法篩分使用。對水泥混凝土用集料，如果沒有要求，也可不進行水洗，只進行篩篩分。根據(jù)需要可按要求的集料zui大粒徑的篩孔尺寸過篩，除去超粒徑部分顆粒后，再進行篩分。

篩分用的試樣質(zhì)量 表1

水泥取樣器【規(guī)格|型號|廠家】 試驗步驟

4.1 用水洗法測定集料中小于0.075mm的細粉部分質(zhì)量。

4.1.1 取一份試樣，將試樣置105±5攝氏度烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量（m1），準確至0.1%。

注：恒重系指相鄰兩次稱量間隔時間大于3h的情況下，前后兩次稱量之差小于該項試驗所要求的稱量精密度（下同），通常不少于6h。

4.1.2 將試樣置一潔凈容器中，加入足夠數(shù)量的潔凈水，將集料全部蓋沒。

4.1.3 用攪棒充分攪動集料，使集料表面洗滌干凈，使細粉懸浮在水中，但不得破碎集料或集料從水中濺出。

4.1.4 根據(jù)集料粒徑大小選擇組成一組套篩，其底部為0.075mm標準篩，上部為2.36mm或4.75mm篩。仔細將容器中混有細粉的懸浮液倒出，經(jīng)過套篩流入另一容器中，尺量不致將粗集料倒出，損壞標準篩篩面。

注：不可直接倒至0.075mm篩上，以免集料掉出損壞篩面。

4.1.5 重復4.1.2~4.1.4步驟，直至倒出的水潔凈為止。

4.1.6 將套篩的每個篩子上的集料及容器中的集料全部間收在一個搪瓷盤中，容器上不得有沾附的集料顆粒，將搪瓷筋連同集料一起置105±5攝氏度烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量（m2），準確至0.1%。

4.2 用干篩法測定粗集料各個粒級質(zhì)量百分率。

4.2.1 取另一份試樣置105±5攝氏度烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量（m0），準確至0.1%。

4.2.2 用搪瓷盤作篩分容器，按篩孔大小排列順序逐個將集料過篩，人工篩分時，需使集料在篩面上同時有水平方向及上下方向的不停頓的運動，使小于篩孔的集料通過篩孔，直至1min內(nèi)通過篩孔的質(zhì)量小于篩上殘余量的1%為止。采用搖篩機篩分后，應該逐個由人工補篩。將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，順序進行，直至各號篩全部篩完為止。以確認1min內(nèi)通過篩孔的質(zhì)量確實小于篩殘余量的1%。

4.2.3 如果某個篩上的集料過多，影響篩分作業(yè)時，可以分兩次篩分，當篩余顆粒的粒徑大于20mm時，篩分過程中允許用手指輕輕拔動顆粒，但不得逐顆粒顆塞過篩孔。

4.2.4 稱取每個篩上的篩余量，準確至總質(zhì)量的0.1%。各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的總質(zhì)量m0相比，其相差不得超過0.5%。

計算

5.1 集料中通過0.075mm的含量按式（1）計算，準確至0.1%。

P0.075=（m1-m2）/m1*100

式中：P0.075--集料中小于0.075mm的含量（通過率），%；

m1--用于水洗的干燥集料總質(zhì)量，g；

m2--集料水洗后的干燥質(zhì)量，g。

5.2 分計篩余百分率

各號篩上的分計篩余百分率按式（2）計算，但0.075mm篩不計算分計篩余，準確至0.1%。

Pi=mi/m0*（100-P0.075）/100

式中：Pi--各號篩上的分計篩余百分率，%；

m0--用于干篩的干燥集料總質(zhì)量，g；

mi--各號篩上的分計篩余，g;

i--依次為0.15mm、0.3mm、0.6mm.....至集料zui大粒徑。

5.3 累計篩余百分率

各號篩的累計篩余百分率為該號篩及大于該號篩的各號篩的分計篩余百分率之和，但0.075mm篩不計算累計篩余，準確至0.1%。

5.4 各號篩的質(zhì)量通過百分率

各號篩的質(zhì)量通過百分率等于100減去該號篩累計篩余百分率，但0.075mm篩的質(zhì)量通過百分率即為P0.075，準確至0.1%。

5.5 根據(jù)需要，繪制集料篩分曲線。

條文說明

在國外的集料篩分試驗中，用于瀝青路面的粗集料、細集料，一般都有水洗法和干篩法兩個試驗方法，用一份集料進行干篩，確定各個粒級的含量或通過百分率，但由于沾附在集料上的小于0.075mm的部分實際上是篩不下去的，無法由于篩準確測定，所以還必須另外用一份集料用水洗法確定集料中小于0.075mm部分的含量對其進行校正，如ASTMC117、AASHTOT11、日本JISA1103、KOTANA1103等。然而在我國歷來不管水泥混凝土集料或瀝青路面集料，都直接采用干篩方法，0.075mm篩通過量不經(jīng)水洗確定，所以是不準確的。它對水泥混凝土材料來說問題不大，但對瀝青混合料來說，集料表面沾附的礦粉篩不下來，配合比設計時不算進去，對配合比結(jié)果有一定的影響。它直接影響添加礦粉的數(shù)量，所以僅僅對礦粉用水洗法還不夠，對其它粗集料、細集料也必須由水洗法測定小于0.075mm的含量，另外，在施工現(xiàn)場用溶劑抽提法測定油石比及礦料級配時，顆粒上的粉料都經(jīng)過溶劑沖洗，計入礦粉中，如果材料篩分是不計沾附的粉料含量時，兩次篩分就不一致，必然造成誤差。所以本次修訂時，瀝青路面集料的篩分試驗無論對粗集料、細集料的原材料篩分進行目標配合比設計，或者在瀝青廠從拌和機二次篩分后熱料倉取樣篩分進行生產(chǎn)配合比設計時，都要求分別進行水洗法和干篩法，以準確確定0.075mm通過率，各單位務必照此執(zhí)行。