分析原回收工序焦油氨水分離槽界面檢測存在的問題，提出用AT100高精度磁致伸縮液位變送器解決現場問題，并介紹其工作原理、性能特點、安裝使用以及應用效果。

焦化廠回收工序焦油氨水分離槽是用于將焦油從焦爐過來的焦油與氨水的混合物中分離出來，而在焦油氨水分離槽的操作中，焦油與氨水的界面是重要的參數，如控制不當會造成處理過的氨水中焦油含量過高，影響焦爐的生產；也有可能造成生產的焦油密度不符合國家要求，造成出售困難。而在我廠原設計使用的界面儀經常出現故障，造成焦油氨水分離槽界面檢測不準，影響了工藝安全生產，其主要存在以下幾個方面的問題：(1)界面儀選用的浮球沒有嚴格按照現場工藝技術要求的密度值制作，造成界面檢測值虛高，尤其是在焦油與氨水的乳化層加厚時更為嚴重。
(2)由于測量桿過長，測量桿有彎曲的現象，另外焦油黏度較大，造成浮子卡滯，影響測量。(3)原界面儀使用的電子產品質量不夠可靠，故障較多。(4)原界面儀尺寸較大，安裝維護十分困難，需要使用較大的吊機進行拆裝，這同時也給日常標定工作帶來了一定的困難。
針對出現的問題，通過對AT100磁致伸縮液位變送器進行全面的了解后，決定使用AT100磁致伸縮液位變送器對焦油氨水分離槽界面進行測量。
1 磁致伸縮液位變送器的工作原理AT100磁致伸縮液位變送器是基于磁致伸縮的原理，如圖1。在探桿內部有一根受固定頻率脈沖作用的磁致伸縮線。脈沖和由磁浮子產生的磁場會相互作用，在磁致伸縮線上產生一個扭應力波。扭應力波從浮子的當前位置以已知的速度向磁致伸縮線的兩端傳送。變送器上裝配的一個壓電傳感器把接收到的機械扭應力波轉換成電子脈沖并返回。電子微處理器裝置測量脈沖起始和返回所用的時間并把它們轉換成與液位成比例的4～20mA信號輸出。

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