輝達(dá)工控電爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)4項(xiàng)核心技術(shù)的介紹
輝達(dá)工控經(jīng)過(guò)二十多年技術(shù)研發(fā)積累,在工業(yè)熱處理自控產(chǎn)品和成套項(xiàng)目方面有自己*的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和行業(yè)優(yōu)勢(shì)。輝達(dá)工控儀表系列產(chǎn)品(包含智能PID調(diào)節(jié)器、可控硅觸發(fā)器、智能電量采集模塊、智能開(kāi)關(guān)量模塊、智能模擬量采集模塊等等)、應(yīng)用系列產(chǎn)品(包含可控硅電爐控制器系列產(chǎn)品、SCR調(diào)壓器產(chǎn)品等等)、軟件系列產(chǎn)品(包含熱處理電爐集散控制系統(tǒng)軟件、觸摸屏熱處理控制軟件)以及配件系列產(chǎn)品(包括熱電偶、溫度/電流/電壓變送器、可控硅模塊系列)四大系列產(chǎn)品組合成熱處理自控解決方案,各系列產(chǎn)品經(jīng)過(guò)眾多客戶(hù)的使用檢驗(yàn),*客戶(hù)多樣性的使用需求,產(chǎn)品技術(shù)具有國(guó)內(nèi)外的水平。
下面詳細(xì)向您介紹輝達(dá)工控系列產(chǎn)品中有代表性的4大核心技術(shù):可控硅陰極觸發(fā)技術(shù),感性負(fù)載、硅鉬棒、硅碳棒負(fù)載自動(dòng)控制技術(shù),自控節(jié)能降耗技術(shù),多區(qū)溫控技術(shù)。實(shí)踐證明,這四項(xiàng)核心技術(shù)使傳統(tǒng)熱處理控制技術(shù)和控制方式有了飛躍的提高,對(duì)于客戶(hù)的生產(chǎn)使用具有重要的實(shí)際意義。
一、可控硅陰極觸發(fā)技術(shù)
觸發(fā)方式:可控硅陰極觸發(fā)技術(shù)是輝達(dá)工控的核心技術(shù)之一。脈動(dòng)觸發(fā)和過(guò)零采集若基準(zhǔn)沒(méi)找好,那么會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)電壓波動(dòng)等等故障,輝達(dá)工控采用脈沖變壓器觸發(fā),穩(wěn)定過(guò)零點(diǎn)檢測(cè),多層抗干擾處理相位同步電路,采用定制的5KV隔離低壓脈沖變壓器設(shè)計(jì)(常規(guī)的脈沖變壓器是1KV或者3KV),保證脈動(dòng)觸發(fā)和過(guò)零采集過(guò)程的穩(wěn)定可靠。
多種輸出模式:(1P、2P、1Z、2Z、3P-3、3P-4、3Z-3……)移相觸發(fā)、變周期過(guò)零觸發(fā)、定周期過(guò)零觸發(fā)。
二、感性負(fù)載、硅鉬棒、硅碳棒負(fù)載自動(dòng)控制技術(shù)
1、硅碳棒負(fù)載自控技術(shù):我們研究了硅碳棒的特性和控制:實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)一般情況下當(dāng)硅碳棒阻值達(dá)到初始阻值的約3倍時(shí),硅碳棒的壽命達(dá)到極限(對(duì)于螺旋棒,阻值達(dá)到其初始阻值的約1.7倍即達(dá)到壽命極限),輝達(dá)工控智能控制系統(tǒng)為此設(shè)計(jì)了自動(dòng)檢測(cè)硅碳棒壽命功能,硅碳棒壽命達(dá)到極*提醒用戶(hù)更換,以免造成能源浪費(fèi)和影響生產(chǎn)的情況。
2、硅鉬棒限流自動(dòng)控制技術(shù):硅鉬棒電熱體的電阻隨溫度升高急劇增大,升爐過(guò)程中,開(kāi)始加熱時(shí),電熱體的電阻較小,所需電壓較低,加熱一定時(shí)間后硅鉬棒進(jìn)入正常適用范圍,電阻急劇增大,所需電壓較高,所以在開(kāi)始通電時(shí)限制電流是非常關(guān)鍵的。原來(lái)的解決方法是通過(guò)儀表來(lái)設(shè)定給定功率,操作復(fù)雜。
小型爐子(Power<100KW) | 大型爐子(Power 100-500KW) | ||
爐溫(℃) | 電壓(V) | 爐溫(℃) | 電壓(V) |
20-150 | 1/3工作電壓 | 20-300 | 1/3工作電壓 |
150-500 | 2/3工作電壓 | 300-700 | 2/3工作電壓 |
500-工作溫度 | 全工作電壓 | 700-工作溫度 | 全工作電壓 |
限流技術(shù)下,可按照上表升爐,實(shí)現(xiàn)保護(hù)硅鉬棒的目的
輝達(dá)工控設(shè)計(jì)的硅鉬棒自動(dòng)限流控制技術(shù),根據(jù)硅鉬棒的阻值自動(dòng)控制給定電壓電流,避免升爐時(shí)操作不當(dāng)帶來(lái)的對(duì)硅鉬棒的損害。同時(shí)能有效的避免突然斷電后又突然來(lái)電情況引起的硅鉬棒燒斷的危險(xiǎn)。
三、自控節(jié)能降耗技術(shù)
1、電量采集與記錄:內(nèi)置電量模塊可實(shí)現(xiàn)多區(qū)可分區(qū)分段記錄電量使用情況,可統(tǒng)計(jì)記錄班次電能、電費(fèi),支持電量使用數(shù)據(jù)的保存、導(dǎo)出、打印等功能。
2、傳感器老化檢測(cè):熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線的老化會(huì)導(dǎo)致溫度計(jì)量失真,導(dǎo)致能耗的損失。輝達(dá)工控核心技術(shù)傳感器的老化檢測(cè)能及時(shí)檢測(cè)到傳感器的老化狀況,避免因傳感器老化而帶來(lái)的能源損耗。此項(xiàng)技術(shù)已申請(qǐng)國(guó)家。
3、負(fù)載老化檢測(cè):能實(shí)時(shí)顯示負(fù)載性能狀況,并且給出負(fù)載檢測(cè)情況報(bào)表,能有效檢測(cè)到負(fù)載實(shí)時(shí)阻值、損電百分比、負(fù)載老化率等數(shù)據(jù)。
4、溫控:整個(gè)系統(tǒng)采用的PID控制算法是公司自主研發(fā),具有超調(diào)小,控制精度高,快速、穩(wěn)定的特點(diǎn)。同時(shí)支持定值控溫和時(shí)間程序控溫,根據(jù)用戶(hù)需求選擇適合的控溫模式,控溫精度高,使用穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)便,有效避免能耗的不必要損耗。
四、多區(qū)溫控技術(shù):
一般的多區(qū)控制使用PLC控制,同時(shí)對(duì)于編程技術(shù)要求較高。輝達(dá)工控多區(qū)溫控技術(shù)無(wú)需下載程序、無(wú)需編程即可實(shí)現(xiàn)以下多區(qū)控制功能。
1、自動(dòng)同步技術(shù):無(wú)需一一調(diào)節(jié)按鍵,即可自動(dòng)同步控制升溫動(dòng)作及升溫速率,從而達(dá)到快速穩(wěn)定升溫,極大的減小了人為失誤造成的不必要的損失,操作簡(jiǎn)便同時(shí)控制精度更高。
2、自動(dòng)功率分配技術(shù):無(wú)需人工調(diào)節(jié)、功率設(shè)置,自動(dòng)進(jìn)行各個(gè)區(qū)的功率分配,節(jié)省調(diào)節(jié)時(shí)間,同時(shí)減小不必要的損耗,實(shí)現(xiàn)zui有效的加熱控制。
3、一鍵啟動(dòng):無(wú)需PLC即可滿足一鍵啟動(dòng)
4、自動(dòng)備份恢復(fù)技術(shù):以往使用過(guò)程中其中更換一個(gè)新的儀表之后,需要重新設(shè)置其中的參數(shù),比較麻煩,輝達(dá)工控設(shè)計(jì)的自動(dòng)備份恢復(fù)技術(shù),能自動(dòng)識(shí)別新的儀表設(shè)備,然后自動(dòng)將壞掉的儀表中的數(shù)據(jù)恢復(fù)進(jìn)去。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類(lèi)作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。