醫(yī)用滅菌器用于醫(yī)療之中，只有固體裝載的需求，例如各種醫(yī)用器械、設(shè)備，或者紗布、棉花等纖維織物，而實(shí)驗(yàn)室滅菌器的使用目的中，既有滅菌液體的要求，也有滅菌固體的要求，對(duì)固體同時(shí)也有要求干燥的需要。因此，實(shí)驗(yàn)室滅菌器需要固體和液體都能進(jìn)行處理；而醫(yī)用只需要處理固體。

（一）醫(yī)用、實(shí)驗(yàn)室滅菌器處理固體的操作

當(dāng)滅菌器只需要處理固體時(shí)，其降溫過程非常簡(jiǎn)單，只需要打開排氣閥，將腔內(nèi)蒸汽快速釋放到排汽管道當(dāng)中，腔內(nèi)壓力快速下降，排出的蒸汽即帶來(lái)降壓，同時(shí)也帶走了熱量。當(dāng)腔體內(nèi)外壓力平衡后，腔門就可以開啟。的設(shè)備會(huì)在腔內(nèi)外壓力平衡后采用真空泵抽取腔內(nèi)剩余汽體，用負(fù)壓的方式確保滅菌裝載物可以快速和*的干燥并進(jìn)一步降溫。

（二）實(shí)驗(yàn)室滅菌器處理液體的操作

而滅菌器處理液體時(shí)，情況將變得復(fù)雜。通常的液體滅菌溫度在121℃，而在自然壓力下，121度的水溶液應(yīng)當(dāng)早已經(jīng)蒸發(fā)為水蒸氣了；因此液體能夠維持在121℃同時(shí)保持液態(tài)的*原因，就是裝載物所處于的環(huán)境是高壓狀態(tài)。如果像固體滅菌器一樣在滅菌結(jié)束后快速排汽，液體就會(huì)快速蒸發(fā)，我們稱之為“爆沸”，液體將沖破容器，灑落到腔體的任何部位。

因此，只有實(shí)驗(yàn)室用的滅菌器才需要處理液體滅菌，而液體滅菌有如下三種解決辦法。

1、自然冷卻法：

當(dāng)采用固體滅菌器（醫(yī)用滅菌器）時(shí)偶爾需要進(jìn)行液體滅菌時(shí)，可以采用液體滅菌的特別程序，進(jìn)行自然冷卻。

（1）滅菌結(jié)束時(shí)，腔內(nèi)還是高溫高壓，機(jī)器關(guān)閉排汽閥和進(jìn)汽閥；讓整個(gè)機(jī)器自然冷卻。

（2）滅菌器裝載的液體向滅菌器內(nèi)的汽體傳導(dǎo)熱量，汽體再將熱量傳導(dǎo)給腔體，腔體再傳導(dǎo)給夾層或者夾套，夾層向機(jī)器外部空間的氣體傳導(dǎo)熱量；通過加熱機(jī)器房間內(nèi)空氣的同時(shí)，滅菌器的溫度也可以緩慢下降。

（3）由于溫度下降緩慢，因此充滿腔體的蒸汽的壓力也緩慢下降，避免液體出現(xiàn)爆沸。

這個(gè)方法非常節(jié)約直接成本，因?yàn)闄C(jī)器沒有任何的特殊設(shè)置，只要控制器設(shè)置特別的液體程序就可以了。但是對(duì)于長(zhǎng)期進(jìn)行液體滅菌的設(shè)備來(lái)說(shuō)，這不是一個(gè)便宜的解決方法。

2、夾套（夾層）水冷法：

夾套冷卻是液體滅菌中較為常用的配置方法。在液體滅菌結(jié)束后，空壓機(jī)向腔內(nèi)注入壓縮空氣，同時(shí)將冷水注入夾套，在夾套中帶走腔體熱量后，冷水變成熱水排出到室外；熱能被水帶走，不會(huì)向安裝滅菌器的操作空間和工作空間排放，即保證在相同空間中的其它設(shè)備和組件的壽命，也保障了相同工作空間人員的工作舒適程度。夾套冷卻法對(duì)設(shè)備也提出了其它額外的條件和要求：

（1）由于冷水進(jìn)入夾套后，會(huì)導(dǎo)致腔體和夾套兩個(gè)材料迅速的熱脹冷縮效應(yīng)。一般的滅菌器都采用腔體316L材質(zhì)不銹鋼，夾套304材質(zhì)不銹鋼；而這兩個(gè)材質(zhì)的熱脹冷縮比率不一樣，快速的溫度變化會(huì)導(dǎo)致腔體和夾套產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致腔體變形甚至破損；因此采用夾套水冷的液體滅菌器，都必須要求腔體和夾套采用相同材料。而把夾套升級(jí)為316L不銹鋼會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的成本明顯的上升。

（2）同時(shí)需要考慮的是冷卻水的結(jié)垢問題。由于腔體和夾套間是焊接固定的，就是說(shuō)如果冷卻水采用自來(lái)水等普通能夠結(jié)垢的水，腔體夾層間的結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致*性的損害，結(jié)垢無(wú)法在不破壞腔體的情況下清除；因此夾層冷卻要求冷卻水是純水（R.O.水，反滲水，脫鹽水）。在中大型設(shè)備中，冷卻水的用量略等于腔體容積；因此每個(gè)600升滅菌器的滅菌循環(huán)要消耗600升的純水，這不單增加了純水機(jī)的要求（大流量，高精度），同時(shí)也增加了水的消耗費(fèi)用。

3、腔內(nèi)冷卻法：

對(duì)液體滅菌的裝載物進(jìn)行降溫的第三種方法，是腔內(nèi)冷卻法。

（1）在方形腔體的兩側(cè)垂直腔壁內(nèi)側(cè)以回型結(jié)構(gòu)布置冷卻管路，管路的兩頭通過螺紋連接于穿透夾套和腔壁的水管接口。

（2）液體滅菌結(jié)束后，壓縮空氣被注入腔體，同時(shí)腔內(nèi)冷卻管路注入冷水，冷水在回型結(jié)構(gòu)的管路中進(jìn)行熱交換，將腔內(nèi)蒸汽冷凝成水，并帶走熱能排放到室外；

（3）壓縮空氣維持了腔內(nèi)高壓，因此液體不會(huì)蒸發(fā)和爆沸。

（4）而回型的冷卻管路是可以拆卸的，因此不怕結(jié)垢；使用普通的自來(lái)水就可以進(jìn)行這個(gè)冷卻工作，不需要大型的水處理裝置，也節(jié)省了在用水上的消耗。

（5）同時(shí)，熱被自來(lái)水帶走到室外排放，機(jī)器不會(huì)加熱室內(nèi)空氣，不增加室內(nèi)溫度和空調(diào)的工作量。

（6）由于降溫只作用于腔內(nèi)，夾套（夾層）沒有冷卻，因此機(jī)器再次使用時(shí)可以迅速升溫并節(jié)約加熱的能源。

（7）由于不需要腔體向空氣中傳導(dǎo)熱量來(lái)降溫，因此腔體是被隔熱材料*包裹的，更加節(jié)約了熱能消耗，降低了室內(nèi)溫度。

從長(zhǎng)期使用來(lái)看，這是較為節(jié)約的一個(gè)應(yīng)用方案；但是腔體和夾套的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，設(shè)備的一次性投入相對(duì)較高。同時(shí)在腔體內(nèi)部布置的回型管路占用了腔內(nèi)空間大約5升左右，略微影響了裝載數(shù)量。