山東龍興化工機械集團有限公司是化工機械專業(yè)生產(chǎn)基地，位于物產(chǎn)富饒的萊州灣畔，地處景致迷人經(jīng)濟繁榮的沙河鎮(zhèn)（原路旺鎮(zhèn)），是*中國化工裝備總公司設(shè)備定點企業(yè)，公司以科技為主導，致力于高新科技設(shè)備的研發(fā)、并通過ISO質(zhì)量體系認證。幾十年來，致力于石油、涂料、油漆、化工、制藥等行業(yè)的分散、研磨、混合機、捏合、反應、有機熱載體爐六大系列設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)。

高壓磁力反應釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器，具有精密封，無泄漏的特點，高壓釜材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼并可以根據(jù)不同介質(zhì)需求制作鈦材（TA2）噴四氟級襯鎳。攪拌軸承采用耐腐濁不銹鋼軸承，適合高速旋轉(zhuǎn)，低粘度物料的攪拌，出料方式有上出料方式和下出料方式兩種，供用戶訂貨時選用，該系列產(chǎn)品具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，操作方便等特點，是用戶進行各種化學反應試驗的理想裝置.

高壓磁力反應釜安裝要求：

反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

高壓釜的主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L ）、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐高溫四氟層。

核心部分是（環(huán)形）強磁力偶合攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險；調(diào)速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。

具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、固液懸浮、對流狀態(tài)下，使反應介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫化氫等苛刻介質(zhì)的反應。

*的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應。所有密封部位采用線密封，因而整體設(shè)備不存在任何泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發(fā)試驗產(chǎn)品的裝置。

威海朝陽化機自科研、設(shè)計、制造、質(zhì)保、售后服務組成了一個完整的體系，產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、大專院校、科研所、國防科技、航天軍工、醫(yī)藥食品、水熱合成、染料、冶金等單位，產(chǎn)品還遠銷到美國、挪威、新加坡、中國臺灣等十幾個國家和地區(qū)。

龍興集團追求：科技與管理并舉，創(chuàng)造*的工藝技術(shù)，*的企業(yè)管理，*的產(chǎn)品質(zhì)量，*的售后服務，*的社會效

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