融創(chuàng)反復(fù)標(biāo)定與測試電磁流量計，用專業(yè)與真誠贏得維達(dá)紙業(yè)信賴

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一、造紙術(shù)是中國古代四大發(fā)明之一

    公元105年，蔡倫在東漢京師洛陽總結(jié)前人的經(jīng)驗，發(fā)明了造紙術(shù)，以樹皮、麻頭、破布、舊漁網(wǎng)等為原料，造出了人類歷史的*頁紙。“造紙術(shù)”作為中國古代四大發(fā)明之一，為人類歷史文明的發(fā)展進步帶來了巨大的貢獻。

造紙*

    隨著人類不斷的進步和探索，造紙術(shù)發(fā)展到近代，較古代造紙術(shù)相比已經(jīng)有了非常大的完善和進步。主要體現(xiàn)在紙漿的選材方面更加環(huán)保，體積更密集，世界上主要的造紙國家，如美國、加拿大、日本、瑞典、芬蘭等，幾乎全部以木材纖維造紙為主。另外就是紙漿的過程更加現(xiàn)代化，自動化，如今造紙企業(yè)的制漿、造紙設(shè)備已向大型化、機電一體化、自動化、率方向發(fā)展，且廣泛使用信息、網(wǎng)絡(luò)、自動化控制等技術(shù)，并全面進行集成化信息技術(shù)管理。

二、古今造紙工藝對比

    明代宋應(yīng)星的《天工開物》第13篇《殺青》中對造紙術(shù)關(guān)于紙料、竹紙、皮紙餓記載，可以說是我國傳統(tǒng)造紙術(shù)發(fā)展到zui高峰的總結(jié)性敘述，其將古法造紙總述為五個步驟：斬竹漂塘、煮木皇足火、蕩料入簾、覆簾壓紙、透火焙干。

古代造紙工藝流程圖

    現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟：

*步：制漿：一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。

第二步：調(diào)制：紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。
一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

第三步：抄造：將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，一般常見之流程如下：a.紙料的篩選；b.網(wǎng)部；c.壓榨部；d.烘缸；e卷紙；f.裁切、選別、包裝

現(xiàn)代化造紙廠

三、中國造紙業(yè)的現(xiàn)狀

    根據(jù)國家*數(shù)據(jù)顯示，2015年上半年造紙行業(yè)營業(yè)收入同比增速為2.14%，低于2014年全年和同期的4.88%和6.18%。在需求持續(xù)較弱的制約下，造紙行業(yè)收入增速持續(xù)放緩?？煽闯?，短期內(nèi)，造紙行業(yè)需求改善空間有限，整體仍將處于較低水平，產(chǎn)能過剩矛盾依然突出，造紙行業(yè)將會較大概率呈現(xiàn)新增產(chǎn)能增速放緩與老舊落后產(chǎn)能退出并行的格局。

    “十二五”以來我國不斷淘汰造紙行業(yè)落后產(chǎn)能，已經(jīng)取得了一些效果。2014年全年淘汰的落后過剩造紙產(chǎn)能達(dá)到了 479 萬噸， 相對于 2014年全國紙及紙板 10470 萬噸產(chǎn)量，淘汰的產(chǎn)能約占 4.6%。據(jù)不*統(tǒng)計,2014 我國造紙新增產(chǎn)能達(dá) 929萬噸，是淘汰產(chǎn)能的 1.9倍多，可見造紙行業(yè)產(chǎn)能仍處于擴張狀態(tài)，需要得到合理釋放。目前造紙行業(yè)的企業(yè)單位數(shù)有 6839 家，全國范圍內(nèi)* 10為的造紙企業(yè)產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的 30%左右，前100位的紙企產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的 60%左右，因此我們可以看到造紙行業(yè)產(chǎn)能還有繼續(xù)淘汰的空間，不斷淘汰落后產(chǎn)能也是行業(yè)集約化、規(guī)?；l(fā)展趨勢的必然要求。

    可見，造紙行業(yè)正處于去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型期，紙企將面臨一場深刻的變革，在變革中尋找新的突破點，抓住發(fā)展機遇加快轉(zhuǎn)型升級，才能適應(yīng)市場的變化。

四、造紙廠轉(zhuǎn)型升級離不開率的智能自動化技術(shù)

    我們認(rèn)為造紙行業(yè)的轉(zhuǎn)型方向?qū)?ldquo;化、智能化、環(huán)保化與林紙一體化”的方向發(fā)展進行?；w現(xiàn)在紙品的品質(zhì)上，屬于品牌消費過程或者品牌定位階段；智能化體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝過程，實現(xiàn)率的智能生產(chǎn)，降低成本，增加競爭力；環(huán)?；w現(xiàn)在管理層面，包括污水治理，廢氣處理，紙品的綠色選材等方面，也是響應(yīng)國家環(huán)保的政策要求；林紙一體化屬于產(chǎn)業(yè)格局層面，本質(zhì)上也是為了降低循環(huán)成本。從這四個方面可以看成，造紙行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級zui直接的目的就是提率，降低成本從而增加市場競爭力。這四個方面中唯有智能化對降低成本可以說是起到*的效果。

以針葉木漂白硫酸鹽漿（NBKP）線為例的配比控制圖

    近年來，隨著制漿造紙工藝設(shè)備不斷改進，控制技術(shù)、計算機技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展，中國造紙行業(yè)普遍采用DCS對生產(chǎn)過程進行控制，無論在產(chǎn)量或質(zhì)量方面，增長速度非常快，取得了較好的效果。造紙行業(yè)的DCS運用主要包括制漿、造紙和堿回收三塊市場，其中漿料的配比控制尤為重要，因為成紙的質(zhì)量和紙幅運行性能取決于混合配料中各種組份含量的控制和配比。

    漿料的配比控制中，以木漿的實際流量來計算其它幾種漿料的設(shè)定值，其中葦漿、化機漿的流量總是按配比跟蹤木漿流量。工藝流程從漿板碎漿機開始,通過批處理程序的控制來保證碎漿機后抽漿濃度,使?jié){料得到良好的預(yù)處理,有利于在較低磨漿能耗下取得所需的打漿結(jié)果。在配漿的工藝流程控制中，在進計量池前完成計量濃度的前饋和串級控制，同時根據(jù)配漿流量和計量池的液位對進計量池的漿流量進行控制。因此，追根溯源，為了保證高精度高穩(wěn)定的配比和控制，就需要運用到高精度的紙漿流量計來保證木漿的流量的計量。

五、廈門融創(chuàng)反復(fù)標(biāo)定和測試高精度電磁流量計，用專業(yè)和真誠贏得維達(dá)紙業(yè)的信賴

   在合作紙漿流量計之前，廈門融創(chuàng)北京辦事處已經(jīng)跟維達(dá)紙業(yè)合作過紙漿蒸煮過程中的曲線PID溫度控儀表和溫度傳感器，以及污水處理過程中的一些儀表，像監(jiān)測排污的在線流量計，液位計等，品質(zhì)和服務(wù)都得到了維達(dá)紙業(yè)的高度認(rèn)可和贊揚。紙漿流量計之所以一直沒合作，是因為漿料的配比過程非常重要，以前都是用進口品牌，運行很穩(wěn)定，雖然進口流量計成本比較昂貴，但如果貿(mào)然用國產(chǎn)流量計來替換，若精度不夠，或者運行不穩(wěn)定，會影響整個生產(chǎn)，則得不償失，基于這個原因，我們?nèi)趧?chuàng)一直沒能跟維達(dá)紙業(yè)合作紙漿流量計。

    機會是留給有準(zhǔn)備的人的。融創(chuàng)北京辦事處的銷售員一直沒有放棄這方面的促進合作，加上金融危機給造紙行業(yè)帶來的沖擊，及4萬億帶來的嚴(yán)重產(chǎn)能過程，急于轉(zhuǎn)型求變，節(jié)約成本的維達(dá)紙業(yè)想到了我們?nèi)趧?chuàng)，希望我們能提供一臺性價比高的紙漿流量計給他試用半年。融導(dǎo)層一致同意，并吩咐反復(fù)標(biāo)定，反復(fù)測試，確保品質(zhì)。

    經(jīng)過半年的試用（當(dāng)然中間也有一些調(diào)整，都是客戶允許范圍內(nèi)的調(diào)整），融創(chuàng)電磁流量計在維達(dá)紙業(yè)現(xiàn)場運行非常良好，精度表現(xiàn)也很給力，zui終，廈門融創(chuàng)與維達(dá)紙業(yè)簽訂了新一批的紙漿流量計的合作協(xié)議。下面是融創(chuàng)北京辦事處的工作人員在現(xiàn)場拍攝回來的其中兩臺的安裝現(xiàn)場：

融創(chuàng)分體式電磁流量計在維達(dá)紙業(yè)紙漿生產(chǎn)線現(xiàn)場測量紙漿流量

融創(chuàng)分體式電磁流量計在維達(dá)紙業(yè)紙漿生產(chǎn)線現(xiàn)場近景照

融創(chuàng)分體式電磁流量計壁掛表頭安裝在現(xiàn)場

    造紙行業(yè)的主要自動化系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)來源于控制系統(tǒng)和紙機傳動系統(tǒng)，包括紙機傳動控制系統(tǒng)、工藝過程控制系統(tǒng)（DCS）、造紙機熱泵供汽系統(tǒng)、定量水分測控系統(tǒng)（QCS）及小型過程控制系統(tǒng)及單片機控制系統(tǒng)。因此智能化技術(shù)能在這方面為造紙廠節(jié)約成本，提率，勢必可以快速推進造紙企業(yè)的順利轉(zhuǎn)型。