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振動平臺的技術(shù)參數(shù)由振動電機決定
閱讀:818 發(fā)布時間:2020-10-6振動平臺在使用過程中突然出現(xiàn)故障無法正常工作,經(jīng)檢查因振動電機無法正常運轉(zhuǎn)造成, 由于振動平臺電機電流過高,導致振動電機燒壞。我們總結(jié)了以下幾點:
電氣故障:電壓有時高而底,缺相,電機線圈在相間或匝間短路,三相電壓不平衡太大,電線包蘸漆,接地 絕緣處理不好,電纜不匹配,產(chǎn)生熱量。 關(guān)節(jié)松動。
如果電動機平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)并且軸承不加熱,那么電氣部件很可能成為問題。 希望用戶定期檢查使用振動平臺的環(huán)境,以確保設(shè)備的安全。
振動器抖動時會發(fā)生什么?如果在收到貨物時振動力很大, 如果整個機器在搖晃和跳躍,則可能是運輸支架未被移除并且可以被移除。 如果正常運行且突然發(fā)生大振動,請仔細檢查振動臺是否有異常外觀,是否有任何部件缺陷,找出原因并予以消除。
振動平臺用于生產(chǎn)過程中,以將顆粒和粉末材料從塊狀變形為塊狀,形狀等。 振動平臺的電動機與普通電動機*不同。 振動平臺的電機軸和軸承在正常情況下應滑動配合,外觀可左右傾斜。 正因為如此,振動平臺的電動機才能正常工作。
振動平臺的電動機在工作過程中自身產(chǎn)生振動力,振動本身的振動使振動平臺的電動機直接工作。 隨著操作的開始,振動平臺的電機本身的溫度迅速上升,使振動平臺的電機軸膨脹,軸承與軸之間的間隙剛好解決了膨脹問題。 當軸膨脹時,它恰好與軸承緊密配合,這確實是好的工作狀態(tài)。
振動平臺的振動機構(gòu)主要由多個振動電機和傳動板組成。 振動平臺的數(shù)量通常是均勻的,例如4,6,8,10等。振動電機的類型決定了振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。 在生產(chǎn)過程中,振動平臺用于將粒狀和粉狀材料從批量改變?yōu)閴K狀和刻板印刷。 在振動臺的使用過程中,振動臺上的材料可以通過調(diào)節(jié)振動電機的激振力來實現(xiàn)。