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詳細(xì)介紹
高振幅高頻振動(dòng)磨機(jī) ZM震動(dòng)磨
圓柱形筒體內(nèi)裝有粉磨介質(zhì)及物料，筒體支承在彈簧上。在筒體中心管內(nèi)裝有滾動(dòng)棒，軸承內(nèi)安裝著激振器。激振器由偏心軸及安裝在其上的偏心重物組成。當(dāng)激振器由電動(dòng)機(jī)與經(jīng)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于慣性離心力的作用，使得支承在彈簧上的筒體發(fā)生振動(dòng)，磨內(nèi)的介質(zhì)也跟著振動(dòng)。當(dāng)振動(dòng)頻率較大時(shí)，引起介質(zhì)自轉(zhuǎn)，拋動(dòng)及互相沖擊。夾在介質(zhì)中間的物料受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎。 高振幅高頻振動(dòng)磨機(jī) ZM震動(dòng)磨 研磨機(jī)
振動(dòng)磨機(jī)可用于連續(xù)作業(yè)也可用于間歇作業(yè)，將各種物料磨成較細(xì)的最終產(chǎn)品，既可用于濕磨又可用于干磨。
振動(dòng)磨機(jī)與其他磨機(jī)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1． 由于是高速工作，可直接與電動(dòng)機(jī)相連，機(jī)重和占地面積??；
2． 研磨介質(zhì)填充率和振動(dòng)頻率高，單位容積筒體的處理量大；
3． 功耗較小，不需用分級(jí)機(jī)進(jìn)行閉路磨碎；
4． 產(chǎn)品粒度細(xì)，可以細(xì)磨或超細(xì)磨碎；
5． 用軟管可與物料和排料裝置連接，便于密封；還可以進(jìn)行一些特殊磨碎，如連接液氮，進(jìn)行超低溫磨碎
振動(dòng)磨機(jī)工作原理
接通電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生周期性的激振力，使磨機(jī)筒體在支承彈簧上產(chǎn)生高頻振動(dòng)，機(jī)體獲得了近似于圓的橢圓形運(yùn)動(dòng)軌跡。隨著磨機(jī)筒體的振動(dòng)，使筒體內(nèi)介質(zhì)獲得三種運(yùn)動(dòng)：強(qiáng)烈的拋射運(yùn)動(dòng)，可將大塊物料迅速破碎；高速同向自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料起研磨作用；慢速的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，起均勻物料作用。磨機(jī)筒體振動(dòng)時(shí)，粉磨介質(zhì)強(qiáng)烈地沖擊和旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入筒體的物料在粉磨介質(zhì)沖擊和研磨作用下被磨細(xì)，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運(yùn)動(dòng)，最后排出磨機(jī)筒體成為粉磨產(chǎn)品。在振動(dòng)沖擊能量自筒壁向筒中心的傳遞過(guò)程中，各層磨介的振動(dòng)沖擊能量因不斷耗散而不斷降低
振動(dòng)磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
| 粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | ||||
| 入料粒度 | 0-25 | ||||
| 出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
| 筒體容積（L） | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
| 處理能力（t/h） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
| 振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
| 電機(jī)功率（kw） | 17-22 | 22-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
| 振動(dòng)頻率（次/分） | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
| 整體重量（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
| 外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高） | 2508*820*1735 | 3070*1010*1976 | 3207*1300*2169 | 3317*1500*2186 | 6882*1700*2335 |
高振幅高頻振動(dòng)磨機(jī) ZM震動(dòng)磨 高振幅高頻振動(dòng)磨機(jī) ZM震動(dòng)磨 研磨機(jī)
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