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詳細介紹
高振幅高頻研磨機 石墨碳酸鈣振動磨機 振動磨機分類:
按照筒體數(shù)目分：單筒的和多筒的；按照激振形式分：慣性式和偏旋式；
按照是否加水粉磨分：干法和濕法；按照操作方法分：間歇式和連續(xù)式
振動磨機是以球或棒為介質(zhì)的超微粉碎設備。介質(zhì)在磨機內(nèi)振動可使小于2mm的物料粉碎至數(shù)微米。它具有高效、節(jié)能、節(jié)省空間、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點，在超微粉碎領(lǐng)域內(nèi)占有重要優(yōu)勢，得到了廣泛的應用。70年代發(fā)展起來的西德Palla管型振動磨機，已進入40多個國家和地區(qū)，從普通的冶金、建材、非金屬礦、煤、化工、輕工等部門中的工業(yè)礦物及原材料的超微粉碎到新型合成材料及磁性材料的深加工，處理的物料多達一百多種。
振動磨機工作原理：圓柱形筒體內(nèi)裝有粉磨介質(zhì)及物料，筒體支承在彈簧上。在筒體中心管內(nèi)裝有滾動軸承，軸承內(nèi)安裝著激振器。激振器由偏心軸及安裝在其上的偏心重物組成。當激振器由電動機與經(jīng)彈性聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn)時，由于慣性離心力的作用，使得支承在彈簧上的筒體發(fā)生振動，磨內(nèi)的介質(zhì)也跟著振動。當振動頻率較大時，引起介質(zhì)自轉(zhuǎn)，拋動及互相沖擊。夾在介質(zhì)中間的物料受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎。
在傳統(tǒng)振動磨的磨筒中心將一個剛性柱狀質(zhì)量以彈簧懸掛在機架上，從而組成了一個雙剛體振動系統(tǒng)。其原理為：在這個剛體一散體一剛體多自由度禍合振動系統(tǒng)中，磨機機體的模態(tài)頻率比較低，而中心剛體模態(tài)頻率較高，當工作頻率靠近中心剛體的某個模態(tài)頻率時，中心剛體振動強烈，而機體仍保持常規(guī)振動磨的平穩(wěn)狀態(tài)，介質(zhì)物料同時受到兩個方向傳遞的能量，既消除了中心低能量區(qū)，又提高了能量輸入，大大提高了粉碎效率。而且機體的振動強度較低，系統(tǒng)的彈簧、車由承沖擊降低，其壽命與可靠性提高，工作噪聲降低，有利于環(huán)保
振動磨機技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
| 粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | ||||
| 入料粒度 | 0-25 | ||||
| 出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
| 筒體容積（L） | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
| 處理能力（t/h） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
| 振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
| 電機功率（kw） | 17-22 | 22-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
| 振動頻率（次/分） | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
| 整體重量（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
| 外形尺寸 （長×寬×高） | 2508*820*1735 | 3070*1010*1976 | 3207*1300*2169 | 3317*1500*2186 | 6882*1700*2 |
高振幅高頻研磨機 石墨碳酸鈣振動磨機
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