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更新時(shí)間:2024-10-21 17:01:34瀏覽次數(shù):4967次
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,綜合 |
在線微波總固體濃度測(cè)量?jī)xA344W
污水廠加藥優(yōu)化系統(tǒng)
在線微波總固體濃度測(cè)量?jī)xA344W代表了廢水處理行業(yè)的新型微波技術(shù),可精確測(cè)量和控制總固體含量,從而實(shí)現(xiàn)工藝過程的優(yōu)化和節(jié)約大約20%的聚合物成本。僅僅所實(shí)現(xiàn)的能源節(jié)省一項(xiàng)就足以確保較短的投資回報(bào)周期。
典型應(yīng)用
污泥排放、濃縮、消化、脫水等等。
儀器特點(diǎn)
• 在污泥處理過程中減少能源的消耗
• 提高泵的工作效率和污水處理容量來延緩再投資
• 提高污泥的運(yùn)輸效率
• 有效減少聚合物的消耗
• 提高脫水離心機(jī)的工作效率
• 減少實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的需求
• 免于維護(hù)
目前使用的傳感器多為光學(xué)變送器,嚴(yán)重玷污測(cè)量傳感頭,主要是累積的石灰?guī)r會(huì)使其偏離測(cè)量范圍,進(jìn)而增加維護(hù)成本。微波傳感器 A344W 采用特殊材料傳感器,能抵御污垢的積聚,因此可提供的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
主要技術(shù)指標(biāo)
• 工作范圍.......................... 0 - 8%Cs;
• 重復(fù)性.................................±0.02%;
• 精度(在穩(wěn)定條件下)....±0.02%;
• 壓力............................ 1.5?8.0 bar;
• 電導(dǎo)率.................... 0-10.0mSm/sm;
• 通信端口........................ ...RS-485;
• 采樣時(shí)間......................................1s;
• 控制面板電源....... 220VAC / 50 Hz;
• 傳感器電源.............................24VDC;
(傳感器說明書要求水懸浮液中的空氣含量不大于1%,且測(cè)量區(qū)域設(shè)定單元中的壓力不小于1.5bar。)
微波傳感器A344W應(yīng)用污水廠的各個(gè)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)介說明:
污水廠一級(jí)&二級(jí)沉淀池污泥排放和污泥回流過程控制,如下圖1、2、3、4位置。
• 通常傳統(tǒng)排泥方式是設(shè)定固定的排泥間隔周期和排泥時(shí)間,由于進(jìn)水濃度不同,產(chǎn)泥量不同,固定排泥時(shí)間會(huì)造成排泥不*或者排泥濃度太低,增加后續(xù)污泥處置壓力和泵的能耗。
• 根據(jù)微波傳感器A344W控制排泥,保持固定的排泥間隔周期,根據(jù)濃度控制停泵時(shí)間。確保只有高濃度的污泥排入后續(xù)污泥處置工序,提高排泥濃度等于提高了后續(xù)所有污泥處置工序的效率,同時(shí)提高排泥泵的工作效率,減少能耗,對(duì)產(chǎn)泥量可以有量化監(jiān)控。從而防止了污泥在沉淀池中堆積和改善污泥在沉淀池排放效率。
污水廠污泥消化過程,如下圖5位置。
• 由于消化效率的關(guān)鍵是固體濃度控制,需保證zui高固體濃度的污泥進(jìn)入消化工序。
• 根據(jù)微波傳感器A344W對(duì)進(jìn)消化罐前的污泥濃度進(jìn)行測(cè)量,提高消化進(jìn)泥濃度產(chǎn)生更多沼氣,提高消化效率,減少能耗。
污水廠污泥脫水過程,如下圖6位置。
• 通常情況下,污泥處理所需費(fèi)用高達(dá)整個(gè)污水廠建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用的50%~60%。目前大部分污水廠污泥脫水通過投加絮凝劑進(jìn)行污泥脫水調(diào)質(zhì),達(dá)到更好脫水效果,實(shí)現(xiàn)污泥減量化。隨著污泥濃度的變化,需要及時(shí)調(diào)整絮凝劑的投加量。因?yàn)橹挥型ㄟ^精確的污水固體含量測(cè)量才可能節(jié)省絮凝劑的投放。
• 例如以某中型污水處理廠工程規(guī)模8萬m3/d:PAM投加量為40kg/d;
絮凝劑成本費(fèi)用估算:PAM藥劑費(fèi)按3萬元/噸計(jì),E=40×365×30=43.8萬元/年。
按照節(jié)約20%絮凝劑,可節(jié)約成本計(jì)算:
E=40×365×30×0.2=8.76萬元/年;每5年可節(jié)約絮凝劑成本為:E5=43.8萬元。
• 微波傳感器A344W可解決當(dāng)前的污水處理廠面臨問題和節(jié)約大約20%絮凝成本。
污水廠污泥脫水污泥餅焚燒過程,如下圖7位置。
• 通常根據(jù)進(jìn)入焚燒污泥的含水率來提前調(diào)整天然氣和燃油的供給量。
• 根據(jù)微波傳感器A344W可以精確地測(cè)量污泥固體濃度,保證合理輔助燃料量提高污泥
焚燒效率。
微波傳感器A344W應(yīng)用污水廠加藥裝置工藝流程:
• 污水廠加藥裝置主要由加藥箱、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥等組成。
• 污水廠加藥裝置根據(jù)所需絮凝劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。
• 污水廠絮凝劑溶液的計(jì)量輸送由螺桿泵實(shí)現(xiàn),螺桿泵采用變頻控制,來調(diào)節(jié)絮凝劑溶液投加量。變頻器的控制信號(hào)是由PLC發(fā)出,PLC收集來自數(shù)據(jù)采集和電氣控制系統(tǒng)的電信號(hào)后再發(fā)出控制信號(hào),使絮凝劑的投加量可實(shí)現(xiàn)適時(shí)控制。
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