氣動(dòng)截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、選用原理

氣動(dòng)截止閥的概述

    氣動(dòng)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

氣動(dòng)截止閥的主要用途

    氣動(dòng)截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門(mén)，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)?。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿(mǎn)足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命。

氣動(dòng)截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。

2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。

3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。

5、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

6、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

氣動(dòng)截止閥門(mén)工作原理：

    使用壓縮空氣作為動(dòng)力源的閥門(mén)大部分采用遠(yuǎn)程控制，由主控室手動(dòng)或自動(dòng)觸發(fā)動(dòng)作指令，使進(jìn)、排氣電磁閥動(dòng)作，向執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上，克服閥門(mén)動(dòng)作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力，從而壓下(對(duì)于失氣開(kāi)閥門(mén))或提起(對(duì)于失氣關(guān)閥門(mén))閥桿，帶動(dòng)閥芯上下動(dòng)作，使閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉。

    在閥門(mén)失氣，驅(qū)動(dòng)頭內(nèi)無(wú)壓縮空氣時(shí)，閥門(mén)會(huì)按照系統(tǒng)的要求處于全開(kāi)或全關(guān)的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣，供氣壓力一般為4～9bar，在進(jìn)入到閥門(mén)之前，首先通過(guò)過(guò)濾器將壓縮空氣過(guò)濾、凈化，然后通過(guò)減壓閥減壓，入口壓力表的讀數(shù)不超過(guò)4bar。壓力調(diào)整是能通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)前要先擰松保護(hù)蓋。

氣動(dòng)截止閥的選用原理

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。

3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。

4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160 公稱(chēng)壓力16MPa 或PN320 公稱(chēng)壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。

氣動(dòng)截止閥的安裝及維護(hù)注意事項(xiàng)

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

氣動(dòng)截止閥的應(yīng)用規(guī)范

設(shè)計(jì)與制造		GB/T12235
連接端尺寸	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T12221
	法蘭尺寸	JB/T79
檢驗(yàn)與試驗(yàn)		JB/T9092
材 料	碳鋼	GB/T12229
	不銹鋼	GB/T12230
	合金鋼	Q/ZB66
標(biāo) 志		GB/T12220
供 貨		JB/T7928

氣動(dòng)截止閥的主要零件材料及主要用途

閥體	閥蓋	閥瓣		密封圈	閥桿	填料	適用介質(zhì)	適用溫度 (≤℃)
WCB		WCB+D507MO		D577	2Crl3	柔性石墨	水、油品、蒸汽	425
ZGlCrl8Ni9Ti		0Crl8Ni9Ti Slite12		Slite6	lCrl8Ni9Ti	PTFE	硝酸類(lèi)	200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti		CF8M Slite12		lCrl8Ni2Mo2Ti	lCrl8Ni2Mo2Ti	PTFE	磷酸類(lèi)、 堿類(lèi)、混酸	200
ZG00Crl7Nil4M02			CF3M Slite12	S1ite6	316L	PTFE	磷酸類(lèi)、 尿素、甲銨液	200
ZGlCr5MO			ZGlCr5MO Slite12	S1ite6	25Cr2Mo1VA	柔性石墨	水、油品、蒸汽	550

氣動(dòng)截止閥的主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量

 

氣動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)圖

公稱(chēng)壓力PN(MPa)	公稱(chēng)通徑DN(mm)	標(biāo)準(zhǔn)值									參考值
		L	D	D1	n	D6	b	f	f1	Z-φd	L1	H
1．6	50	230	160	125	100		16	3		4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	232	690
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	232	715
	100	350	215	180	155		20	3		8-φ18	232	770
	125	400	254	210	185		22	3		8-φ18	283	780
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	283	810
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	283	967
	250	622	405	355	320		30	3		12-φ25	283	1143
	300	698	460	410	375		30	4		12-φ25	283	1292
2.5	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	232	690
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	232	715
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	232	770
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	283	780
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	283	810
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	283	967
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	283	1143
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	283	1292
4．0	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	232	690
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	232	715
	100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-φ23	232	770
	125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-φ25	283	782
	150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-φ25	283	875
	200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-φ30	283	1160