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　　江蘇鹽霧試驗箱廣泛應用于電工電子、航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶、質檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業(yè)單位及大中專院校和科研單位。嚴格按照鹽霧試驗標準GJB 150.11及電工電子產品鹽霧試驗的標準GB 2423.17制作；用于屬覆蓋層的鹽霧試驗標準GB 6458、GB 6459、GB6460；專門用于考核輕工產品電鍍層的鹽霧試驗標準GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要適用于油漆層的鹽霧試驗標準GB 1771標準及上目前正在使用的有關鹽霧腐蝕的其他標準。

　　鹽霧試驗箱的原理主要基于模擬自然環(huán)境中鹽霧對材料的腐蝕作用。廣泛應用于各個領域，如汽車、電子、航空航天、船舶等，通過模擬鹽霧腐蝕環(huán)境，評估材料或產品的耐腐蝕性能，為制造商提供改進材料選擇和表面處理工藝的依據(jù)，以提高產品在實際使用環(huán)境中的耐久性和可靠性。其工作原理簡述如下：

　　鹽水準備：準備一定濃度的鹽溶液，通常是5%的氯化鈉(NaCl)溶液，有時也會添加少量氯化銅(CuCl2)以增強腐蝕效果。

　　霧化過程：將準備好的鹽溶液通過霧化裝置轉化為細小的鹽霧顆粒，這些顆粒的直徑通常在1-5微米之間，以確保能夠均勻地覆蓋在測試樣品的表面。

　　噴射與暴露：通過壓縮空氣將鹽霧顆粒噴射到試驗箱內的樣品上，確保樣品的各個面都能被鹽霧均勻覆蓋。樣品在鹽霧環(huán)境中暴露一定時間，期間鹽霧會持續(xù)沉降在樣品表面，形成一層含鹽的液膜，模擬海洋環(huán)境中的腐蝕作用。

　　溫濕度控制：試驗箱內部配備有溫度和濕度控制系統(tǒng)，可以根據(jù)測試標準要求調整箱內的溫度和濕度，以模擬不同的環(huán)境條件。

　　觀察與評估：在測試過程中或測試結束后，觀察樣品的腐蝕情況，記錄腐蝕發(fā)生的時間，并評估樣品的耐腐蝕性能。

　　江蘇鹽霧試驗箱滿足試驗方法：中性鹽霧試驗(NSS試驗)

　　鹽霧試驗(SS試驗)

　　醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)

　　銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)等鹽霧試驗方法

　　江蘇鹽霧試驗箱規(guī)格與型號

型號	Y-150	Y-250	Y-750	Y-010	Y-016	Y-020
工作室尺寸	450×600×450	600×900×500	750×1100×550	850×1300×600	850×1600×600	900×2000×600
（D×W×H）mm
試驗室溫度	35℃--50℃
飽和器溫度	37℃--63℃
溫度均勻度	±2℃
溫度波動度	≤±0.5℃
鹽霧沉降量	1--2ml/80cm2·h
試驗時間	0-9999H.M.S任意設置，具有一鍵恢復功能
相對濕度	90～98%R·H
噴霧方式	塔式噴霧/擋板式噴霧連續(xù)、周期任選（訂貨時說明）
氣源壓力	0.2～0.3mPa
總功率	1.5KW	3.0KW	3.0KW	4.5KW	6.0KW	6.5KW
	50Hz/220V、380V三相四線制

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