詳細介紹
現貨德國力士樂Rexroth防爆液壓缸CDH2..XC系列,力士樂Rexroth油缸,力士樂液壓缸,力士樂重載型液壓缸
現貨德國力士樂Rexroth防爆液壓缸CDH2..XC系列為所有應用領域提供工業(yè)液壓缸解決方案力士樂Rexroth的工業(yè)液壓缸專門針對為嚴苛的工況量身打造。力士樂與客戶通力合作開發(fā)解決方案,持續(xù)創(chuàng)造和豐富了力士樂的液壓缸產品種類,使其符合安全標準,并適用于您所在的任何工作環(huán)境。力士樂讓液壓設備變得更為實用,無論是重載型液壓缸還是拉桿式液壓缸,力士樂Rexroth都能通過這些產品提升作業(yè)安全可靠。將得到更為智能、可靠和經濟實用的解決方案,且這些產品的使用壽命也更長,組件也更為智能化。
CDH2..XC系列特點:系列 H2
組件系列 3X
額定壓力 250 bar
活塞- Ø 40 … 320 mm
活塞桿-Ø 25 … 220 mm
行程長度可達 6000 mm
標準:DIN 24333,ISO 6022
6 種安裝類型
CDH2..XC系列技術參數:用于可能會發(fā)生爆炸的區(qū)域的 ATEX 設備
需要了解的有關 ATEX 設備的文檔。
ATEX 設備的文檔適用于博世力士樂液壓缸的防爆型號,物料號為 R901029463,該文檔由以下兩部分組成:
操作說明書 07100-B / 03.11,用于液壓缸螺桿設計/重載型,重載型用于可能發(fā)生爆炸的區(qū)域 ?
技術樣本 17335-X ?
有關正確處理液壓產品的更多信息,請參閱我們的出版物“液壓產品的一般產品信息”07008。
關于防爆的信息:
不帶位置測量系統(tǒng)的液壓缸 ?
按照指令 94/9/EC II 2G c T4 進行標記 ‐
按照指令 94/9/EC II 2D c T135 °C 進行標記 ‐
環(huán)境溫度 –20 °C ≤ Ta ≤ +80 °C ‐
帶有位置測量系統(tǒng)的液壓缸 ?
按照指令 94/9/EC II 3G Ex e T4X 進行標記 ‐
按照指令 94/9/EC II 3D Ex tc T135 °C 進行標記 ‐
環(huán)境溫度 –20 °C ≤ Ta ≤ +59 °C
一般信息
安裝位置 | 任意 | ||||||||||||||||||||||||||||
底漆層 | 龍膽藍 (RAL 5010) | ||||||||||||||||||||||||||||
小底漆層厚度 1) | µm | 40 |
1) | 可應要求提供其他顏色。對于液壓缸和連接部件,以下面不會涂上底漆或油漆: ? 客戶端的所有安裝端面 ? 管路連接的密封表面 ? 法蘭連接的密封表面 ? 位置測量系統(tǒng) 未噴涂面使用無溶劑殘留的防腐蝕劑保護。 |
液壓
額定壓力 1) | bar | 250 | |||||||||||||||||||||||||||
小工作壓力(無負載) 2) | bar | 10 | |||||||||||||||||||||||||||
靜態(tài)測試壓力 | bar | 375 | |||||||||||||||||||||||||||
降低的測試壓力 | bar | 315 | |||||||||||||||||||||||||||
工作粘度范圍 | mm²/s | 12 … 380 | |||||||||||||||||||||||||||
液壓油的大允許污染度,符合 ISO 4406 (c) 規(guī)定的清潔度等級 3) | 等級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | ||||||||||||||||||||||||||||
排氣 | 默認情況下,應防止螺釘無意擰掉 |
1) | 可應要求提供更高的工作壓力。 的工作壓力適用于在超額壓力和/或外部負載方面無沖擊操作的應用。針對極限沖擊載荷,如高工作循環(huán)數,設計安裝元件和螺紋活塞桿連接時,必須考慮到其耐用性。 |
2) | 根據應用情況,為了保證液壓缸正常工作,需要規(guī)定一個小壓力。在無負載時,對于差動液壓缸的小壓力建議為 10 bar;對于更低的壓力和雙作用液壓缸,請與我們。 |
3) | 在液壓系統(tǒng)中必須遵循規(guī)定的組件清潔度等級。有效的過濾可防止發(fā)生故障,同時還可延長組件的使用壽命。有關過濾器的選擇信息,請參閱 www.boschrexroth。。com/filter。 |
1) | 有關液壓油的更多信息,請參閱樣本 R.90223。 |
尺寸
柱塞 | 活塞桿 | 0 mm 行程長度 | 每 100 mm 行程長度 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
ØAL | ØMM | MP3/MP5 | MF3/MF4 | MT4 | MS2 |
|
|
| 不帶位置測量系統(tǒng)的重量 |
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mm | kg | kg | kg | kg | kg | |
40 | 25 mm / - | 7 | 9 | 9 | 9 | 0.9 |
28 mm / - | 7 | 9 | 9 | 9 | 1 | |
50 | 32 mm / - | 12 | 14 | 13 | 13 | 1.3 |
36 mm / - | 12 | 14 | 13 | 14 | 1.5 | |
63 | 40 mm / - | 20 | 21 | 21 | 21 | 2.3 |
45 mm / - | 20 | 21 | 21 | 21 | 2.6 | |
80 | 50 mm / - | 32 | 35 | 34 | 35 | 3.2 |
56 mm / - | 32 | 35 | 34 | 36 | 3.6 | |
100 | 63 mm / - | 51 | 54 | 54 | 55 | 5.2 |
70 mm / - | 51 | 55 | 54 | 56 | 5.7 | |
125 | 80 mm / - | 95 | 96 | 99 | 98 | 8.2 |
90 mm / - | 96 | 97 | 100 | 99 | 9.2 | |
140 | 90 mm / - | 131 | 132 | 136 | 137 | 10.7 |
100 mm / - | 132 | 133 | 137 | 138 | 11.9 | |
160 | 100 mm / - | 185 | 184 | 197 | 206 | 12.6 |
110 mm / - | 186 | 186 | 199 | 207 | 13.9 | |
180 | 110 mm / - | 255 | 253 | 264 | 274 | 14.7 |
125 mm / - | 256 | 253 | 267 | 277 | 16.8 | |
200 | 125 mm / - | 349 | 332 | 350 | 363 | 19 |
140 mm / - | 352 | 335 | 353 | 366 | 21.5 | |
220 | 140 mm / - | 527 | 512 | 546 | 518 | 27.1 |
160 mm / - | 527 | 512 | 546 | 518 | 30.9 | |
250 | 160 mm / - | 673 | 640 | 677 | 650 | 32.7 |
180 mm / - | 673 | 640 | 677 | 650 | 36.9 | |
280 | 180 mm / - | 976 | 966 | 1020 | 918 | 44.2 |
200 mm / - | 976 | 966 | 1020 | 918 | 48.8 | |
320 | 200 mm / - | 1251 | 1172 | 1223 | 1174 | 55.2 |
220 mm / - | 1251 | 1172 | 1223 | 1174 | 60.4 |
密封件的選型標準
++ = 非常好 + = 好 +/– = 根據情況確定,取決于應用參數 – = 不適當 相應樣本中的一般技術數據仍然有效! 一般情況下建議采用大約 40 °C 的介質溫度。的值被視為準則;根據應用情況,可能需要檢查密封系統(tǒng)的適用性。 | |
1) | 此外,請遵守相應的介質溫度范圍 |
2) | 溫度下限 –15 °C |
3) | 標準油口尺寸不用于該速率 |
4) | ? = 密封件會損毀,+ = 密封件未被直接損毀,可能發(fā)生泄漏 |
運行速度
活塞- Ø | 管路連接 | 大運行速度 1) |
---|---|---|
mm | m/s | |
40 | G1/2 | 0.31 |
G1/2 | 0.31 | |
50 | G1/2 | 0.2 |
G1/2 | 0.2 | |
63 | G3/4 | 0.28 |
G3/4 | 0.28 | |
80 | G3/4 | 0.18 |
G3/4 | 0.18 | |
100 | G1 | 0.2 |
G1 | 0.2 | |
125 | G1 | 0.13 |
G1 | 0.13 | |
140 | G1 1/4 | 0.16 |
G1 1/4 | 0.16 | |
160 | G1 1/4 | 0.12 |
G1 1/4 | 0.12 | |
180 | G1 1/4 | 0.1 |
G1 1/4 | 0.1 | |
200 | G1 1/4 | 0.08 |
G1 1/4 | 0.08 | |
220 | G1 1/2 | 0.09 |
G1 1/2 | 0.09 | |
250 | G1 1/2 | 0.07 |
G1 1/2 | 0.07 | |
280 | G1 1/2 | 0.06 |
G1 1/2 | 0.06 | |
320 | G1 1/2 | 0.04 |
G1 1/2 | 0.04 |
1) | 請遵循表格中關于大運行速度的規(guī)定(管路連接中的建議流速:5 m/s)??蓱筇峁└叩倪\行速度。如果活塞桿的駛出速度比駛入速度大很多,則可能造成介質的帶出損失。如果需要,請向我們咨詢。 |
使用壽命:力士樂液壓缸符合工業(yè)應用的可靠性建議。在活塞桿無負載,大速率為 0.5 m/s,空載連續(xù)運行時為 ≥ 10,000,000 雙行程,或者在公稱壓力的 70 % 時 3,000 km 活塞行程,其失靈比例小于 5 %。
注意事項:邊界條件和應用條件:
必須確保運動軸的機械對準,如此便可確保液壓缸和活塞桿的安裝點的機械對準。應避免有側向力作用于活塞桿和柱塞的導向環(huán)上??赡鼙仨毧紤]液壓缸(MP3/MP5 或 MT4)或活塞桿的自身重量。
必須遵守活塞桿和/或液壓缸的彎曲長度/彎曲載荷(請參閱項目規(guī)劃信息)。
液壓油類型的屬性方面必須遵守密封件與所用液壓油的兼容性,在密封件的適用性/負載方面必須遵守密封件的大允許運行速度(請參閱技術數據)。
必須遵守移動到終端位置(也會考慮外部負載)時的大允許速率/動能。危險:超額壓力
液壓缸在任何工作狀態(tài)下都必須遵守大允許工作壓力。液壓缸的過壓是由環(huán)形區(qū)域和柱塞面積比決定的,同時須考慮相應的節(jié)流點。
應避免有害的環(huán)境影響(例如迅速傳播的細微顆粒、蒸氣、高溫等)以及液壓油的污染和惡化。
標準:液壓缸的安裝尺寸和安裝類型符合 DIN 24333 和 ISO 6022 標準。
驗收:按照博世力士樂標準和 ISO 10100: 2001,對每個液壓缸進行測試。
安全說明:關于液壓缸的裝配、調試和維護,請遵守操作說明 07100-B!服務和維修工作必須由博世力士樂股份公司或針對此目的特別培訓的人員來執(zhí)行。不是由博世力士樂股份公司執(zhí)行裝配、維護或維修工作造成的損壞不在質保范圍內。
液壓缸技術規(guī)格檢查表:特性和/或應用參數與樣本中的值有所偏差的液壓缸只能作為特殊型號應要求提供。對于提供的產品,必須在液壓缸技術規(guī)格檢查表中說明特性和/或應用參數的偏差 (07200)。
上面列出的內容并不完整。如果您有關于與介質的兼容性或超過邊界條件或應用條件的問題,請與我們。
樣本中的所有圖形表示均為示例。因此,實際提供的產品可能與圖片有所差異。
直徑、面積、力、流量
柱塞 | 活塞桿 | 面積比 | 面積 | 力(160 bar 下) | 流量(0.1 m/s 下) | 大可用行程長度 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
柱塞 | 活塞桿 | 環(huán) | 壓力 | 壓差 | 拉力 | 關 | 壓差 | 開 | ||||
ØAL | ØMM | φ A1/A3 | A1 | A2 | A3 | F1 | F2 | F3 | qV1 | qV2 | qV3 | |
mm | cm² | cm² | cm² | kN | kN | kN | l/min | l/min | l/min | mm | ||
40 | 25 mm / - | 1.64 | 12.56 | 4.9 | 7.65 | 31.4 1) | 12.25 | 19.12 | 7.5 2) | 2.9 | 4.6 | 2000 |
28 mm / - | 1.96 | 12.56 | 6.16 | 6.4 | 31.4 1) | 15.4 | 16 | 7.5 2) | 3.7 | 3.8 | 2000 | |
50 | 32 mm / - | 1.69 | 19.63 | 8.04 | 11.59 | 49.1 1) | 20.12 | 28.98 | 11.8 2) | 4.8 | 7 | 2000 |
36 mm / - | 2.08 | 19.63 | 10.18 | 9.45 | 49.1 1) | 25.45 | 23.65 | 11.8 2) | 6.1 | 5.7 | 2000 | |
63 | 40 mm / - | 1.67 | 31.17 | 12.56 | 18.61 | 77.9 1) | 31.38 | 46.52 | 18.7 2) | 7.5 | 11.2 | 2000 |
45 mm / - | 2.04 | 31.17 | 15.9 | 15.27 | 77.9 1) | 39.75 | 38.15 | 18.7 2) | 9.5 | 9.2 | 2000 | |
80 | 50 mm / - | 1.66 | 50.26 | 19.63 | 30.63 | 125.65 1) | 49.07 | 76.58 | 30.2 2) | 11.8 | 18.4 | 2000 |
56 mm / - | 1.96 | 50.26 | 24.63 | 25.63 | 125.65 1) | 61.55 | 64.1 | 30.2 2) | 14.8 | 15.4 | 2000 | |
100 | 63 mm / - | 1.66 | 78.54 | 31.16 | 47.38 | 196.35 1) | 77.93 | 118.42 | 47.1 2) | 18.7 | 28.4 | 3000 |
70 mm / - | 1.96 | 78.54 | 38.48 | 40.06 | 196.35 1) | 96.2 | 100.15 | 47.1 2) | 23.1 | 24 | 3000 | |
125 | 80 mm / - | 1.69 | 122.72 | 50.24 | 72.48 | 306.75 1) | 125.62 | 181.13 | 73.6 2) | 30.1 | 43.5 | 3000 |
90 mm / - | 2.08 | 122.72 | 63.62 | 59.1 | 306.75 1) | 159.05 | 147.7 | 73.6 2) | 38.2 | 35.4 | 3000 | |
140 | 90 mm / - | 1.7 | 153.94 | 63.62 | 90.32 | 384.75 1) | 159.05 | 225.7 | 92.4 2) | 38.2 | 54.2 | 3000 |
100 mm / - | 2.04 | 153.94 | 78.54 | 75.4 | 384.75 1) | 196.35 | 188.4 | 92.4 2) | 47.1 | 45.3 | 3000 | |
160 | 100 mm / - | 1.64 | 201.06 | 78.54 | 122.5 | 502.5 1) | 196.35 | 306.15 | 120.6 2) | 47.1 | 73.5 | 3000 |
110 mm / - | 1.9 | 201.06 | 95.06 | 106 | 502.5 1) | 237.65 | 264.85 | 120.6 2) | 57 | 63.6 | 3000 | |
180 | 110 mm / - | 1.6 | 254.47 | 95.06 | 159.43 | 636.17 1) | 237.65 | 398.52 | 152.7 2) | 57 | 95.7 | 3000 |
125 mm / - | 1.93 | 254.47 | 122.72 | 131.75 | 636.17 1) | 306.8 | 329.37 | 152.7 2) | 73.6 | 79.1 | 3000 | |
200 | 125 mm / - | 1.64 | 314.16 | 122.72 | 191.44 | 785.25 1) | 306.8 | 478.45 | 188.5 2) | 73.6 | 114.9 | 3000 |
140 mm / - | 1.96 | 314.16 | 153.96 | 160.2 | 785.25 1) | 384.9 | 400.35 | 188.5 2) | 92.4 | 96.1 | 3000 | |
220 | 140 mm / - | 1.68 | 380.1 | 153.96 | 226.2 | 950.3 1) | 384.9 | 565.5 | 228.1 2) | 92.4 | 135.7 | 6000 |
160 mm / - | 2.12 | 380.1 | 201 | 179.1 | 950.3 1) | 502.6 | 447.7 | 228.1 2) | 120.7 | 107.4 | 6000 | |
250 | 160 mm / - | 1.69 | 490.8 | 201 | 289.8 | 1227.2 1) | 502.6 | 724.5 | 294.5 2) | 120.7 | 173.8 | 6000 |
180 mm / - | 2.08 | 490.8 | 254.4 | 236.4 | 1227.2 1) | 636.2 | 590 | 294.5 2) | 152.7 | 141.8 | 6000 | |
280 | 180 mm / - | 1.7 | 615.7 | 254.4 | 361.3 | 1539.4 1) | 636.2 | 903.2 | 369.4 2) | 152.7 | 216.7 | 6000 |
200 mm / - | 2.04 | 615.7 | 314.1 | 301.6 | 1539.4 1) | 785.4 | 753.9 | 369.4 2) | 188.5 | 180.9 | 6000 | |
320 | 200 mm / - | 1.64 | 804.2 | 314.1 | 490.1 | 2010.6 1) | 785.4 | 1225.2 | 482.5 2) | 188.5 | 294 | 6000 |
220 mm / - | 1.9 | 804.2 | 380.1 | 424.2 | 2010.6 1) | 950.3 | 1060.3 | 482.5 2) | 228.1 | 254.4 | 6000 |
1) | 理論靜態(tài)液壓缸力(不考慮例 如鉸接吊環(huán)頭、閥板或閥等連接部件的效率和允許負載) |
2) | 運行速度 |
公差符合 ISO 6020-1
1) | 非標準 |
2) | 包括行程長度 |
安裝類型 MP3:位于液壓缸底座的平吊頭
安裝類型 MP5:位于液壓缸底座的鉸接吊環(huán)頭
安裝類型 MF3:位于液壓缸頭的圓形法蘭
安裝類型 MF4:位于液壓缸底座的圓形法蘭
安裝類型 MT4:耳軸
安裝類型 MS2:安裝底座
排氣/測量耦合
默認情況下,會在所有液壓缸的缸頭和缸底提供用于防止意外擰掉并獲得的安全排氣閥。
在這些油口上可以安裝用于壓力測量或進行無污染排氣的帶單向閥的測量耦合。測量耦合帶有單向閥功能,當系統(tǒng)壓力已存在時也可連接。
1) | 排氣閥:對著活塞桿端看,其位置與管路連接始終相差 90°(順時針方向) |
交付范圍:測量耦合 G1/4
MESSKUPPLUNG AB 20-11/K1 G1/4,帶有 NBR 密封圈物料號 R900009090
MESSKUPPLUNG AB 20-11/K1V G1/4,帶有 FKM 密封圈物料號 R900001264