乳化機(jī)混料筒一般用不銹鋼制作,內(nèi)外壁拋光,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證無(wú)積料死角,清洗方便，筒體上部有兩個(gè)進(jìn)料口，下部有一個(gè)顯微鏡出料口，桶體可用手任意轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于出料。如用戶(hù)需其它材質(zhì)可在訂貨時(shí)提出，另可帶強(qiáng)制攪拌裝置。有利于一些特殊物料的充分混合?；蛘呖梢愿綆Ъ訚裱b置，改善噴霧造粒后的粉體的含水率。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)液流在導(dǎo)軍都山滑雪場(chǎng)流腔的作用下會(huì)產(chǎn)生一股強(qiáng)烈液體垂直環(huán)流。容器里的液體就開(kāi)始整體循環(huán),達(dá)到宏觀上的混合。另一方面,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子能產(chǎn)生微觀混合所必要達(dá)到的一定剪切紊流,這些經(jīng)過(guò)微觀混合處理過(guò)的液體隨著整體液流的循環(huán)被分散到北京石材養(yǎng)護(hù)容器的各個(gè)角落。

  乳化機(jī)高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)懸浮乳液是最重要的。根據(jù)一些首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行業(yè)特殊要求剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。可通過(guò)管道連接循環(huán)處理，剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。從設(shè)備角度來(lái)分析影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式) (連續(xù)式比批次式要好)2.乳化頭的剪切速率, (越大效果越好)3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī)流量越小，效果越好)5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。)