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表面粗糙度與零件的工作性能和使用壽命都有著密切的關(guān)系，因此人們?cè)诤茉缫郧熬驼J(rèn)識(shí)到測(cè)量表面粗糙度的重要性。但是由于技術(shù)工藝水平的落后，zui早只能單純依靠人的視覺(jué)和觸覺(jué)來(lái)估計(jì)，隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，人們又采用了比較顯微鏡進(jìn)行對(duì)比測(cè)量，但是這些比較原始的測(cè)量方法只能對(duì)表面微觀不平度作出定性的綜合評(píng)定，便攜式粗糙度儀是近年來(lái)使用頻率較高，精度zui為準(zhǔn)確的新型儀器。
一般來(lái)說(shuō)，表面粗糙度測(cè)量方法主要有三種，分別是觸針?lè)?、光切法以及干涉法，每一種方法都有其各自的特點(diǎn)，其中：
1、干涉法：干涉法是利用光波干涉原理將被測(cè)表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來(lái)，并利用放大倍數(shù)高的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大后進(jìn)行測(cè)量，以得出被測(cè)表面粗糙度。應(yīng)用此法的表面粗糙度測(cè)量工具稱(chēng)為干涉顯微鏡。這種方法適用于測(cè)量Rz和Ry為 0.025～0.8微米的表面粗糙度。
2、光切法：光線通過(guò)狹縫后形成的光帶投射到被測(cè)表面上，以它與被測(cè)表面的交線所形成的輪廓曲線來(lái)測(cè)量表面粗糙度。由光源射出的光經(jīng)聚光鏡、狹縫、物鏡1后，以45°的傾斜角將狹縫投影到被測(cè)表面，形成被測(cè)表面的截面輪廓圖形，然后通過(guò)物鏡 2將此圖形放大后投射到分劃板上。利用測(cè)微目鏡和讀數(shù)鼓輪，先讀出h值，計(jì)算后得到H 值。應(yīng)用此法的表面粗糙度測(cè)量工具稱(chēng)為光切顯微鏡。它適用于測(cè)量RZ和Ry為0.8～100微米的表面粗糙度，需要人工取點(diǎn)，測(cè)量效率低。
3、觸針?lè)ǎ豪冕樇馇拾霃綖?2微米左右的金剛石觸針沿被測(cè)表面緩慢滑行，金剛石觸針的上下位移量由電學(xué)式長(zhǎng)度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)放大、濾波、計(jì)算后由顯示儀表指示出表面粗糙度數(shù)值，也可用記錄器記錄被測(cè)截面輪廓曲線。一般將僅能顯示表面粗糙度數(shù)值的測(cè)量工具稱(chēng)為表面粗糙度測(cè)量?jī)x。
關(guān)鍵詞：便攜式粗糙度儀
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