鋼筋反向彎曲試驗裝置安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離 b以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的單個孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據(jù)拔桿周圍打印的數(shù)字辨別。

鋼筋反向彎曲試驗裝置
注意事項：
    檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，鋼筋反向彎曲試驗裝置芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。
    1、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
    2、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
    3、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
    4、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標大限制直徑，并調(diào)換相應的芯軸。
    5、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。
彎曲試驗機，反復彎曲試驗機，鋼筋反復彎曲試驗機
    操作規(guī)程：在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。主桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
   1、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
   2、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
   3、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。
   4、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的后一次彎曲次數(shù)不計。
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    長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應更換夾片油杯及有相對滑動處應經(jīng)常加油，保持潤滑。使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。