產(chǎn)品簡介
詳細介紹
可編程快速溫變試驗箱的用途:
快速溫變試驗箱|快速溫變測試箱適用于電子電器、電工、半導(dǎo)體照明、光電通訊、汽車零部件、儀器儀表、計算機配件、塑膠塑料、金屬電鍍、化學(xué)化工、五金建材、LED照明燈具、LED光電、LCD液晶屏幕、PCB電路板、家具、玩具、航天航空、高分子材料及其它材料在高溫、低溫的環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應(yīng)性試驗。該試驗設(shè)備主要用于對產(chǎn)品按照國家標準要求或用戶自定要求,在低溫、高溫、條件下,對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進行環(huán)境模擬測試,測試后,通過檢測,來判斷產(chǎn)品的性能,是否仍然能夠符合預(yù)定要求,以便供產(chǎn)品設(shè)計、改進、鑒定及出廠檢驗用。
可編程快速溫變試驗箱技術(shù)參數(shù)
| PR-ESS系列 | |||||||
型號 | 225S | 408s | 1000s | 225F | 408F | 1000F | ||
內(nèi)箱尺mm | 500*600*750 | 800*600*850 | 100*100*100 | 500*600*750 | 800*600*850 | 100*100*100 | ||
外箱尺寸 | 可根據(jù)客戶要求定制 | |||||||
溫 度 范 圍: | G -20℃ ~+150℃;Z:-40℃ ~+150℃; D:-70℃ ~+150℃; | |||||||
快 速 變 溫 范 圍 | -60℃ ~+85℃ 、 +85℃ ~-60℃ | |||||||
升 降 溫 速 率 | 3℃/min,5℃/min, 8℃/min,10℃/min,15℃/min 線 性 平 均 或 非 線 性 平 均 | |||||||
控 制 穩(wěn) 定 度 | ±0.5℃ | |||||||
分 布 均 勻 度 | ±2℃ | |||||||
溫 度 偏 差 | ≤ ±2℃ | |||||||
內(nèi) 箱 材 質(zhì) | SUS 304# 不 銹 鋼 板 | |||||||
外 箱 材 質(zhì) | SUS 304# 紋 路 處 理 之 不 銹 鋼 板 或 鋼 板 烤漆 處 理 | |||||||
保 溫 層 材 質(zhì) | 高密度聚氨酯泡沫加優(yōu)質(zhì)玻璃棉 | |||||||
制冷機 | 半封閉式德國*博客或德國比澤爾 | |||||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||||
加熱器 | 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金加熱器 | |||||||
鼓風(fēng)機 | 離心風(fēng)機 | |||||||
溫度傳感器 | Pt-100鉑電阻 | |||||||
控制器 | 韓國三元TEMP2000系列觸摸屏可編程控制器 | |||||||
電源 | AC380/50Hz |
結(jié)構(gòu)特點
1.高強度、高可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計- 確保了設(shè)備的高質(zhì)量可靠性;
2.內(nèi)箱材質(zhì)由不銹鋼(SUS304) ,耐腐蝕。外箱材質(zhì)是不銹鋼或冷軋鋼板
3.高密度聚氨酯發(fā)泡絕熱材料加優(yōu)質(zhì)玻璃棉- 確保將熱量散失減到zui?。?/span>
4.表面烤漆處理 –避免出現(xiàn)脫落掉漆現(xiàn)象, 保證設(shè)備的持久防腐功能和外觀壽命;
5.高強度耐溫硅橡膠密封條 – 確保了設(shè)備大門的高度密封性;
6.多種可選功能(測試孔、記錄儀、凈水系統(tǒng)等)保證了用戶多種功能和測試的需要;
7.大面積電熱防霜觀察窗、內(nèi)設(shè)箱燈照明 –可以提供良好的觀察效果;
8.環(huán)保型制冷劑 –確保設(shè)備更加符合您的環(huán)境保護要求;
滿足標準
滿足標準:
GB10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件
GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件
GB11158-89 高溫試驗箱技術(shù)條件
GB/T5170.2-1996電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法溫度試驗設(shè)備
GB2423.1-89電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程試驗A:低溫試驗方法
GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程試驗B:高溫試驗方法
GB2424.1-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程高溫低溫試驗導(dǎo)則
制冷工作原理:
溫度快速變化試驗箱高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。