FLY-654接觸式機(jī)械三坐標(biāo)測量儀設(shè)備設(shè)備描述：

1.FLY系列龍門移動式全自動三坐標(biāo)測量機(jī)是配置靈活的高精度測量系統(tǒng)，能夠快速有效的完成各類測量和檢測任務(wù)；

2.通過配置各種掃描和觸發(fā)測頭，可以完成對工件的尺寸、形狀和形位公差的精密檢測；

3.相對于其他產(chǎn)品系列比較而言，該系列具有結(jié)構(gòu)簡單、承載能力強(qiáng)、工件放置空間開闊、裝卸便捷等特點。

FLY-654接觸式機(jī)械三坐標(biāo)測量儀設(shè)備規(guī)格參數(shù)：

功能特點：

2.1. NOVA系統(tǒng)是一款專門為CNC三坐標(biāo)測量機(jī)而設(shè)計的數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)核心控制器采用大規(guī)模集成電路技術(shù)設(shè)計的32位控制核心，相比其他使用通用處理器（CPU）的控制系統(tǒng)執(zhí)行效率更高，同時也實現(xiàn)了低功耗和低熱量，延長了控制系統(tǒng)壽命；

2.2. 控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)三坐標(biāo)控制系統(tǒng)的位置、速度雙閉環(huán)控制的基礎(chǔ)上增加了控制器內(nèi)速度閉環(huán)，實現(xiàn)了對測量機(jī)更加準(zhǔn)確可靠的控制，從而使測量機(jī)在極低*高速度運行時都能獲得很好的運動平穩(wěn)性和定位準(zhǔn)確性，為三坐標(biāo)實現(xiàn)高效率和高精度測量奠定了基礎(chǔ)；

2.3. 控制系統(tǒng)支持速度T曲線或S曲線，在變速運動中更加平穩(wěn)；

2.4. 測頭部分支持PICS A和PICS B測頭接口規(guī)范，兼容多種型式測頭；

2.5. 控制系統(tǒng)更加安全可靠，它提供了多個控制模式，當(dāng)導(dǎo)致停機(jī)的問題發(fā)生時，本系統(tǒng)能夠在*時間內(nèi)切換到相應(yīng)的模式讓機(jī)器停下來，用戶不用擔(dān)心飛車的意外，并具有故障在線診斷的功能；

2.6. 控制系統(tǒng)支持多種誤差修正方法，可方便的對測量機(jī)精度進(jìn)行修正；

2.7. NOVA控制器在路徑規(guī)劃中除了支持常規(guī)的直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)外，更能支持螺旋路徑插補(bǔ)和球型路徑插補(bǔ)，這項運動控制技術(shù)的應(yīng)用使測量機(jī)的測量效率大幅提高，特別是在圓柱、圓孔、球體和曲面測量中，更能體現(xiàn)出其高效的性能；

2.8. 全面的運動狀態(tài)監(jiān)視和調(diào)試軟件，能隨時掌握機(jī)器的運動狀態(tài)；

2.9. 操縱盒的人性化設(shè)計，操縱盒為用戶提供了控制更為簡捷、合理的按鍵及操縱桿。既有傳統(tǒng)上的速度控制，還提供輸入鍵盤。應(yīng)急開關(guān)亦是*的；

2.10. 特殊的測頭防碰撞設(shè)計，無論是在手動操作模式還是在自動運行模式，控制系統(tǒng)能實時的檢測測頭所產(chǎn)生的非法碰撞，及時的停止機(jī)器運動，保護(hù)測頭系統(tǒng)的安全；

2.11. 控制系統(tǒng)和軟件的接口采用I++標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，支持多種測量軟件的互換使用；

2.12. 三軸均驅(qū)動系統(tǒng)采用高精度直流伺服電機(jī)驅(qū)動，可無間隙、無振動的驅(qū)動。

Visual DMIS CAD+軟件是一款具有中英文語言文字表達(dá)能力，化的測量軟件，為用戶提供了技術(shù)良好、功能完善、性能穩(wěn)定、操作簡單方便的測量保證。

4. Visual DMIS CAD+測量軟件包（美國進(jìn)口）：

4.1. Visual DMIS CAD+軟件是建立在Windows XP平臺之上，操作非常容易；

4.2. 基本測量功能：

4.2.1. 幾何元素的測量及評定：點、直線、平面、圓、橢圓、圓柱、圓錐、球、圓弧、鍵槽等。便捷的操作，只需操作者將被測工件進(jìn)行簡單的幾何元素分解即分清被測工件有多少個幾何元素構(gòu)成的，就可以快速的完成測量；

4.2.2. 構(gòu)造功能：相交、中分、投影、擬合、相切、平行、垂直、平移、偏置、鏡像、提取、旋轉(zhuǎn)等；

4.2.3. 形狀誤差評定：直線度、平面度、圓度、圓柱度等；

4.2.4. 位置誤差評定：距離、夾角、平行度、垂直度、傾斜度、同軸度（同心度）、對稱度、位置度（維和三維）圓跳動、全跳動等；

4.2.5. Visual DMIS CAD+ 對構(gòu)造及形位誤差的測量、評定操作簡便，運算速度非?？?，只要將被測得幾何元素進(jìn)行拖放就可完成。如兩個圓元素擬合成線，或是求兩個線元素的平行度，操作者只需將測量的兩個圓元素拖放到擬合框中即可組成一個線元素，如要評定平行度也只需將測量的兩個線元素拖放到平行度窗中即可很快顯示測量結(jié)果，并輸出測量結(jié)果報表；

4.2.6. 曲線、曲面的測量及評定。強(qiáng)大的曲線曲面測量功能，可以通過單邊或雙邊公差對曲面和曲線進(jìn)行誤差分析；

4.2.7. RENISHAW測頭及測針庫。可方便的連接、配置、校驗、使用RENISHAW各種測頭及測針；

4.2.8. 智能工件找正：3-2-1坐標(biāo)系建立方法，擁有圖形化提示操作，操作簡單方便。支持汽車檢具行業(yè)常用的RPS定位方法，支持曲面測量常用的*擬合方法，還支持六點擬合、三點擬合等多種坐標(biāo)系建立方法；

4.2.9. 多坐標(biāo)系、多測頭功能轉(zhuǎn)換便捷。軟件允許在一個測量工程中建立多個坐標(biāo)系，且允許使用多個測頭，通過鼠標(biāo)點擊或拖放，便可實現(xiàn)各坐標(biāo)系或各測頭之間的轉(zhuǎn)換；

4.2.10. 多測針測量功能：在一次測量中可使用多個測針進(jìn)行測量幾何元素，以及幾何尺寸的測量。

4.3. 與CAD系統(tǒng)進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)傳遞功能：

4.3.1. Visual DMIS CAD+軟件是一種模塊化結(jié)構(gòu)的集成數(shù)據(jù)化處理系統(tǒng)。圖形化的用戶界面極大的方便了測量工作。它包括基本模塊、編程模塊、數(shù)據(jù)分析模塊，這些模塊中包括通用的幾何元素處理功能，并延伸許多測量功能，如葉面及其他復(fù)雜工件的表面測量；

4.4. 圖形功能：

4.4.1. 三維實體模型顯示，使被測工件能直觀的顯示?？梢栽谟嬎銠C(jī)屏幕上展示被測工件上的尺寸位置及被測幾何元素之間三維圖形，并可以打印出工件的三維圖形和尺寸。如投影圖、鏡像圖，供用戶參考；

4.4.2. 可顯示測量機(jī)的實時運動狀態(tài)：在實測工件過程中，可以模擬顯示測頭的實際測量運動。即實時模擬測量機(jī)和測頭運動時的姿態(tài)。由于有了三維實體圖形的顯示功能，三坐標(biāo)測量機(jī)在計算機(jī)的屏幕上能實時顯示三坐標(biāo)測量機(jī)的三維立體模型。移動鼠標(biāo)可轉(zhuǎn)動三坐標(biāo)測量機(jī)的位置，調(diào)節(jié)視角的大小、比例，并且當(dāng)三坐標(biāo)測量機(jī)在測量工件時，能顯示測頭的實時運動狀態(tài)，這樣就大大方便了操作者，以后對工件進(jìn)行重復(fù)測量時，只要觀測屏幕就能了解三坐標(biāo)測量機(jī)的測量過程。

4.4.3. 以圖形顯示測量的結(jié)果；

4.4.4. 立體的幾何元素圖標(biāo)，豐富形象的動態(tài)工具條，以及三維立體的幾何元素圖形顯示，操作者可以明了地進(jìn)行測量操作，被測的幾何元素如面、圓柱等的三維圖形顯示，可以有線型和實體兩種表示功能，非常清晰形象；

4.5. 支持DMIS標(biāo)準(zhǔn)格式測量程序的雙向傳輸，*符合DMIS的標(biāo)準(zhǔn)。

4.6. 自學(xué)習(xí)編程功能。方便的自學(xué)習(xí)功能，可將整個測量過程自動編制成測量程序。測量的順序也就是程序測量的順序，并能對整個程序進(jìn)行編輯以及進(jìn)行脫機(jī)模擬測量。

4.7. 具有網(wǎng)絡(luò)工作能力。

4.8. 具有斷電保護(hù)功能及自診斷功能。

4.9. 在線幫助功能符合Windows操作習(xí)慣的在線幫助說明，樹枝形方式的顯示查詢簡便，操作者能很容易的查詢到所需要的幫助內(nèi)容。