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潔凈室對氣流組織的基本要求分析
潔凈室對氣流組織的基本要求分析
1.氣流方向要適應(yīng)微粒自然沉降的方向
微粒自然沉降的方向是從上而下，氣流也應(yīng)從上至下適應(yīng)和加速微粒的沉降即排除，當(dāng)然，對于排除熱氣流，送風(fēng)氣流方向可能需要從下至上，例如在在電子計算機房內(nèi)就是這種情況。
對于一間普通房間，設(shè)凈高2.6m，如果采用上送上回氣流組織，則在回風(fēng)口正下方的呼吸帶高度（離地1.4m）上的上吸氣流速約在0.3~0.6cm/s，如果此高度斜方向距回風(fēng)口2M，則上吸氣流速度將下降2.8倍，只剩下0.11~0.22cm/s。
氣流適應(yīng)微粒沉降的方向的主要一種氣流組織是上送下回，而避免采用上送上回。
上送上回是指送風(fēng)口和回風(fēng)口都設(shè)在頂棚上，氣流從頂上向下送出，又被上部回風(fēng)口回去。
由于上送上回在設(shè)計和施工上有一定方便，所以還有人采用這一氣流組織的設(shè)計。
氣流在室內(nèi)的作用要能以zui快的速度排除污染，所以，應(yīng)要求氣流的方向和污染微粒重力沉降的方向一致，而上送上回氣流組織則不具備這項功能。
雖然上送上回在設(shè)計和安裝上可能較方便，靜態(tài)下的潔凈度也都能達到，但這種氣流組織方式畢竟與潔凈空氣排除污染的基本原則相抵觸，不利于潔凈風(fēng)對室內(nèi)臟空氣的混合與稀釋，有可能將人體、生產(chǎn)操作或機器生產(chǎn)的塵粒散布到高潔凈區(qū)域。同時，由于空氣短路，造成新風(fēng)的浪費和空調(diào)處理過的空氣的浪費，這些，都表明室內(nèi)的上送上回的氣流組織，是不值得推薦的。
但是，在可以向走廊回風(fēng)的情況下（例如各室進行的是同一種藥品的生產(chǎn)，沒有交叉污染危險；室內(nèi)不產(chǎn)生塵或有害氣體），由于在潔凈走廊上沒有操作點，也沒有上述的高危險區(qū)，如用上回則一般不存在這種危險，在其兩邊房間之間沒有特別的交叉污染的條件下，采用上送上回方式是可以允許的。不過回風(fēng)口的位置應(yīng)適當(dāng)，例如靠出入口處如設(shè)回風(fēng)口，則走廊沒很難保證正壓，一般應(yīng)在出入口處設(shè)送風(fēng)口，回風(fēng)口往內(nèi)適當(dāng)間隔布置。
2.要保持定向流
氣流應(yīng)從潔凈區(qū)域流向非潔凈區(qū)域，應(yīng)從潔凈度高的區(qū)域“壓”向潔凈度低的區(qū)域。
一般來說，回風(fēng)口是潔凈程度zui差的區(qū)域，應(yīng)使氣流經(jīng)過操作面流向回風(fēng)口。
室寬超過3m時，可以安排兩列生產(chǎn)線，或雖是一列生產(chǎn)線，但是兩邊皆有人相對而坐著操作，此時送風(fēng)口應(yīng)位于生產(chǎn)線正上方。
3.要避免一種工序處于另一種工序的下風(fēng)向
潔凈度要求高的和無污染的工序不能處于潔凈度要求低的和產(chǎn)生污染的工序的下風(fēng)向。
在不足2.5m寬的小室內(nèi)，人只能在一側(cè)操作，而回風(fēng)口在另一側(cè)。
實際情況是：沒有安裝局部百級裝置前，生產(chǎn)質(zhì)量尚無問題，而安裝了局部百級裝置后，產(chǎn)品澄明度反而下降，廢品率大大增加。
4.要避免產(chǎn)生渦流，特別是渦流產(chǎn)生在操作區(qū)附近
室寬超過3m時，可以安排兩列生產(chǎn)線，或雖是一列生產(chǎn)線，但是兩邊皆有人操作。此時，雖然把送風(fēng)口安排在生產(chǎn)線正上方，而下部兩側(cè)回風(fēng)時，可避免前面所說的使一種工序處于另一種工序下風(fēng)向的危險。
兩側(cè)下回風(fēng)時，當(dāng)兩條生產(chǎn)線距離較近時，期間的空間仍可有氣流混亂現(xiàn)象，導(dǎo)致交叉污染。