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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
V-Sorb4800P全自動孔徑分析儀性能參數(shù)
V-Sorb4800P全自動孔徑分析儀優(yōu)勢特征
| 測試方法及功能 | 真空容量法（真空靜態(tài)法），吸附及脫附等溫線測定，BH總孔體積及孔徑分析，樣品真密度測定； |
| t-p1ot圖法微孔分析，MP法微孔分析，HK法微孔分析，BET法比表面積測定（單點(diǎn)及多點(diǎn)）； | |
| Langmuir法比表面積測定，平均粒徑估算，t一plot圖法外比表面積測定。 | |
| 測定范圍 | 0.01(m2/g)-至無上限（比表面積）：0.35nm-2nm(微孔)：2nm-500nm(中孔或介孔) |
| 測量精度 | 重復(fù)性誤差小于1.5% |
| 真空系統(tǒng) | V-S0b集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng)，大大減小管路死體積空間，提高檢測吸附氣體微量變化的靈敏度 |
| 從而提高孔徑分析的分辨率：同時集裝式管路減少了連接點(diǎn)，大大提高密封性和儀器使用壽命。 | |
| 液位控制 | V-S0b液氮面控制系統(tǒng)，確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變，消除因死體積變化引入的測量誤差。 |
| 控制系統(tǒng) | 采用可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng)，高集成度和抗干擾能力，提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命。 |
| 樣品數(shù)量 | 同時進(jìn)行4個樣品分析和4個樣品脫氣處理，樣品測試系統(tǒng)和樣品處理系統(tǒng)必需相互獨(dú)立 |
| 并且樣品測試和樣品脫氣處理必需可以同時進(jìn)行，避免了測試管路受到污染，從而進(jìn)一步確保測試的精度和提高儀器使用壽命。 | |
| 壓力測量 | 采用壓力分段測量的進(jìn)口4支壓力傳感器，顯著提高低P/P0點(diǎn)下測試精度，2支0-1000Torr(0-133Kpa),2支0-10Tor(0-1.33Kpa),必須提供進(jìn)?檢測證書 |
| 壓力精度 | 進(jìn)口硅薄膜壓力傳感器，精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的0.15%，優(yōu)于全量程的0.15%，遠(yuǎn)高于皮拉尼電阻真空計(jì)精度（一般誤差為10%-15%） |
| 分壓范圍 | P/Po準(zhǔn)確可控范圍達(dá)5x10-0.995 |
| 極限真空 | 4x10Pa (3x10 Torr) |
| 樣品類型 | 粉末，顆粒，纖維及片狀材料等 |
| 測試氣體 | 高純N2氣(99.999%)或其它（按需選擇如Ar,Kr) |
| 數(shù)據(jù)采集 | 高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊，誤差小，抗干擾能力強(qiáng) |
| 數(shù)據(jù)處理 | Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件，功能完善，操作簡單，多種模式數(shù)據(jù)分析，圖形化數(shù)據(jù)分析結(jié)果報(bào)表 |
| 儀器規(guī)格 | 尺寸：長70×寬70×高85(CM0;重量：60公斤：電壓：交流220V:電流：5A |
V-Sorb4800P全自動孔徑分析儀優(yōu)勢特征
A.真空系統(tǒng)
1）一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大降低漏氣率,提高極限真空度;
2）模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一體式集裝管路,需人工進(jìn)行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴(kuò)展,有利于維修更換;
3）采用德國*的真空泵,噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,防油返功能,極限真空度高,可達(dá)4x10-2Pa （3x10-4Torr）.
B.控制系統(tǒng)
1）采用廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;
2）設(shè)計(jì)的測試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結(jié)構(gòu),有效防止樣品處理過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)對測試管路的污染.
C.提高測試精度措施
1）采用與同類進(jìn)口產(chǎn)品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測量精度為相應(yīng)讀數(shù)的0.15％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于0.15％的全量程精度（FS）傳感器;
2）與國外同類產(chǎn)品類似,采用0－10Torr和0－1000Torr雙壓力傳感器,對測試范圍內(nèi)的壓力采用分段測量,大大降低了低真空下的測量誤差,0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠(yuǎn)高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(jì)（一般誤差為10%-15％）;
3）一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大減少死體積空間,有利于降低測量誤差;
4）步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng),確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測量誤差;
5）設(shè)計(jì)的抽氣及進(jìn)氣控制系統(tǒng),有效防止樣品抽真空和進(jìn)氣過程中的飛濺,確保測試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無損失,保護(hù)高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導(dǎo)致的零點(diǎn)和線性漂移.
D.數(shù)據(jù)采集及處理
1）采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,連接方便,誤差小,抗干擾能力;采用業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的485通訊模式,有利于設(shè)備擴(kuò)展和互連,可方便轉(zhuǎn)換為所需的RS232和USB通訊模式;
2）多種理論計(jì)算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供*的材料分析方案;強(qiáng)大的測試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢系統(tǒng),有利于用戶數(shù)據(jù)管理。