一、超高分子量聚乙烯油井管損壞對油田會造成如下危害：

1、管柱不能正常下入井內(nèi)；

2、套管壞部位處于水層或砂層位置時，油井會大量出水或出砂；

3、油井增產(chǎn)措施無法進行；

4、易造成套管外井噴；

5、引起油井報廢。 

二、超高分子量聚乙烯油井管-油井套管的維修及修復(fù)：

 對套管破裂，有縫或洞的修理，有以下幾種方法：

1、擠水泥漿

   當(dāng)油層壓力不大，破裂和漏失不嚴(yán)重時，可用擠水泥漿的辦法進行修理。其工藝辦法為：先用比套管內(nèi)徑小8～10毫米通井規(guī)通徑，然后在破口適當(dāng)位置下一個懸空封堵器（工具名稱叫橋塞），把破口以下井筒臨時封掉，再在橋塞以上注入一定量的水泥漿，使其凝固成水泥塞，水泥塞凝固后，鉆開套管中的水泥塞，并試壓檢查水泥封固的破口質(zhì)量，待確認(rèn)封固質(zhì)量合格后，再鉆開懸空封堵器（橋塞），并沖砂到井底。用這種方法修復(fù)的套管一般可承受40～80兆帕的壓力，以后該井有高壓施工應(yīng)下封隔器保護，避免該段承受高壓。

2、換套管

  當(dāng)破裂位置在油井上部，且可以倒扣取出破口以上套管時，可用倒扣法把事故段以上套管全部提上來，重新下入新套管，對好扣上緊。此方法的好處是保證了套管內(nèi)徑的一致性，以后作業(yè)時的井下工具可順利通過；不足之處是井下對扣的套管絲扣擰緊度不如在井口上得緊。

3、補貼法

   就是壞套管的內(nèi)壁上貼一層薄壁管子，以達到修復(fù)的目的。其工藝原理為：在一種特制的耐高壓橡膠筒上套著波紋管（薄壁管）下到井內(nèi)套管損壞位置后，憋壓使橡膠筒膨脹同時脹開波紋管，使波紋管緊貼套管損壞處內(nèi)壁，并由粘結(jié)劑把套管與波紋管粘合成一體，待粘結(jié)劑固化后，活動鉆具，把耐高壓橡膠筒取出。這一補貼工藝方法簡單，操作安全。 
          向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)
     

    對套管折斷的井分三種情況分別進行修理。種是折斷但沒有錯位；第二種是折斷但錯位不嚴(yán)重；第三種是折斷且嚴(yán)重錯位，甚至于無法找到下段套管。

   為了取得套管折斷后位移情況、錯斷深度，斷口上下相對距離以及斷口是否變形等資料，可采用打鉛印、儀器測試等方法把情況弄清楚。

  對折斷沒有錯位的套管，可采用注水泥漿方法修復(fù)；對折斷但錯位不嚴(yán)重的套管，如允許換套管則用換套管法修復(fù)；如不具備換套管條件則可用下補接器的辦法修復(fù)，即把折斷處套管磨銑掉一段后，中間用補接工具把上下套管夾緊、拉住以保證油井能正常。

  對折斷后錯位嚴(yán)重且找不到下段套管的井，可采用側(cè)鉆法處理。即把折斷處的井眼用水泥固死，從上部套管內(nèi)下小鉆桿重鉆一個井眼，下入比原套管小的套管固井完井。