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當(dāng)前位置:鄭州合縱新材料科技有限公司>>技術(shù)文章>>襯膠表面噴砂處理
設(shè)備襯膠面的處理是影響襯膠質(zhì)量的重要工序之一,本次工程采用干式噴砂法,使用石英砂材料進(jìn)行。石英砂必須潔凈干燥,含水率<1%,硬度在6.5以上。
1、施工環(huán)境溫度宜10-30℃,空氣相對(duì)濕度小于75%,同時(shí)要求基體金屬表面溫度大于露點(diǎn)溫度3℃以上。
2、噴砂除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Sa21/2級(jí),即*除凈鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等一切雜物,任何殘留的痕跡應(yīng)是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑,鋼材表面呈現(xiàn)均一的金屬本色,同時(shí)粗糙度達(dá)到Rz≥50um。
3、噴射處理的工藝參數(shù)
壓縮空氣工作壓力:0.6-0.7Mpa,以0.7Mpa為佳
噴射角:磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15-30°為宜。 噴射距離:噴嘴離工件距離要求100-300mm。 磨料粒徑:2-6mm。
4、噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理,保證壓縮空氣清潔、干燥、無(wú)油。壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查,合格后方可使用:將噴嘴對(duì)著白紙吹半分鐘,不見(jiàn)油和水的痕跡。貯氣罐、油水分離器內(nèi)的積液要定時(shí)排放。
5、噴砂除銹后,應(yīng)用干燥無(wú)油的壓縮空氣吹掃表面浮塵或用吸塵器清理。要留有清理落塵的時(shí)間,有油脂污染要用溶劑*擦凈。清理后的表面不得用手觸摸。
6、當(dāng)日噴砂結(jié)束后,全面檢查噴砂質(zhì)量,合格后立即涂刷底涂料。涂刷底涂料不得拖過(guò)夜間。
7、噴砂作業(yè),如因環(huán)境溫度和濕度有結(jié)露出現(xiàn)時(shí),要停止作業(yè),采取措施后方可施工。
8、噴砂作業(yè)的安全與防護(hù)
(1)噴砂罐和壓縮機(jī)要有專(zhuān)人看管,嚴(yán)格控制不得超壓。
(2)噴砂工應(yīng)戴好保護(hù)面具,穿好防護(hù)服。
(3)不要使閑人靠近作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
(4)噴砂罐和空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐要有合格證。
9、噴砂質(zhì)量檢測(cè)、評(píng)定
表面清潔度和表面粗糙度的評(píng)定,均應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行。
(1)表面清潔度等級(jí)的評(píng)定
將被檢基體金屬的表面與ISO8501-1標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的照片進(jìn)行目視比較評(píng)定。
(2)表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定
參照GB8923-88標(biāo)準(zhǔn),將G型比較樣塊靠近被檢表面的某一測(cè)定點(diǎn)進(jìn)行目視比較,以基體金屬表面外觀zui接近的樣塊所示的粗糙度等級(jí)作為評(píng)定結(jié)果。如果目視評(píng)定有困難,則用觸摸法,即用拇指甲背面在樣塊和被測(cè)表面交替劃動(dòng),以zui為接近的觸覺(jué)所示的粗糙度等級(jí)作為評(píng)定結(jié)果。
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