宜蘭環(huán)保防爆型打磨平臺(tái) 防爆打磨工作臺(tái) 宜蘭環(huán)保防爆型打磨平臺(tái) 防爆打磨工作臺(tái) 非標(biāo)訂做打磨工作臺(tái)*

使用于各種焊接、拋光、打磨、等離子切割等工序是*的。對(duì)應(yīng)工件焊接前后的打磨是*的設(shè)備，該產(chǎn)品采用了的過(guò)濾技術(shù)并在內(nèi)部采用了zui低限度減少粉塵爆炸發(fā)生的結(jié)構(gòu)方式，對(duì)焊接、切割及打磨煙塵的過(guò)濾效率可達(dá)99.9%，同時(shí)并能夠保證的氣流量以及安全性。
宜蘭環(huán)保防爆型打磨平臺(tái) 防爆打磨工作臺(tái) 非標(biāo)訂做打磨工作臺(tái)*工作原理：
煙塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過(guò)濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過(guò)濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒清灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
    的臺(tái)式設(shè)計(jì)非常*，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無(wú)須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開(kāi)支。
    這種工作臺(tái)既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門(mén)的煙塵凈化器連接，又可與*式煙塵系統(tǒng)連接。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 風(fēng)機(jī)采用高效離心防爆風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)、安全保障，低噪音等特點(diǎn)。
 防爆打磨工作臺(tái)內(nèi)配防爆電控箱及控制器，可安裝防爆燈具；
 防爆電控箱：利用密封墊等進(jìn)行密封，防止火花濺出。
 爆破口：如除塵器發(fā)生爆炸，箱體很可能會(huì)破裂，造成人身傷亡事故，為防止此情況，把爆炸能量吸收引導(dǎo)至除塵器后上部并排除，盡量減少其損失
 濾筒采用防靜電復(fù)膜聚脂纖維材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便而且吸附性能更高，安全性更好。
 采用防爆脈沖閥脈沖反吹式自動(dòng)清灰，可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
 抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命。
 為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。
 集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。
 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。
 可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。
 工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。
 抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

產(chǎn)品規(guī)格：
風(fēng)量： 2000m3/h

型號(hào)：EL-2000DM

電機(jī)功率： 1.5Kw（防爆型）

電壓頻率： 380/50(V/Hz)

外形尺寸：1000*1200*1600

設(shè)備重量：300Kg

承載力：500Kg

打磨除塵工作臺(tái)可根據(jù)客戶需要定制，由除塵專家宜蘭環(huán)保為您量身打造。