DYE-300S型全自動水泥抗折抗壓試驗一體機，本試驗機適用于檢測100X100X400（mm） 150X150X550（mm）混凝土試驗的抗折強度和水泥 、砂漿等建筑材料的 抗壓強度，在檢測過程中，試件接近破壞時，應(yīng)停止調(diào)整試 驗機油閥。直試件破壞，然后記錄破壞載荷值 及試件下邊緣斷裂位置。本機主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強度試驗,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單等優(yōu)點,是水泥廠,建筑工程單位,質(zhì)檢站,大專院校*的設(shè)備.

技術(shù)參數(shù)：

1. 示值相對誤差            ±1%

2. 抗壓大試驗力          300kN

3. 抗折大試驗力          10kN

4．抗壓試驗調(diào)速范圍        （0.5～9.0）kN/s

5．抗折試驗調(diào)速范圍        （0.025～0.075）kN/s

6. 電機功率                1.2kW（AC380V）

7. 外形尺寸（長×寬×高）    （850×460×1416）mm

8. 凈重                     約400kg

簡介：

1．本機由機架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機系統(tǒng)組成。試驗力由傳感器測出，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋計算機系統(tǒng)、計算機再控制比例閥開啟，從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。

2．計算機系統(tǒng):（注：這里僅表示低配置，根據(jù)計算機技術(shù)發(fā)展的變化，配置的計算機系統(tǒng)將不斷升級變化）

CPU：In賽揚600

內(nèi)存：64Ｍ

顯示：14?0.28逐行彩色顯示器

打印：彩色噴墨打印機（A4）

3. 電腦全自動水泥抗折抗壓機 控制箱：

控制箱是計算機自動加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請按控制箱背面接口下方的名稱用連線與壓力機上側(cè)面的插板口按名稱正確連接。

使用操作方法：

將控制箱、計算機、比例閥、傳感器、電磁閥用相應(yīng)導(dǎo)線連接好，油箱內(nèi)加好油，開啟油泵，打開計算機系統(tǒng)和控制箱的電源。

（1） 操作前的準(zhǔn)備

  1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。

  2）物理初始化。

在下列幾種情況下選擇物理初始化：

  a）用戶每次開機時；

  b）當(dāng)系統(tǒng)突然掉電時，閥芯沒有按正常情況回到零位；

  c）當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時；

電腦全自動水泥抗折抗壓機物理初始化過程：閥芯先向逆時針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)碰到閥體內(nèi)部擋塊時，閥芯再按順時針方向轉(zhuǎn)動，回到零位。

物理初始化方法：用戶關(guān)掉試驗機，打開電源開關(guān)，會看到閥芯沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，并聽到碰撞聲，然后閥芯按順時針方向轉(zhuǎn)動，回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲，用戶可以關(guān)掉電源開關(guān)，等待10秒鐘，再打開電源開關(guān)，重新初始化。重復(fù)以上順序，直到聽到碰撞聲為止，此時閥芯會準(zhǔn)確的停留在零位。

安裝保養(yǎng)：

1.試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。

2.安裝地點位置適當(dāng)，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座，地腳螺釘相應(yīng)位置見圖3。

3.機體的水平調(diào)試方法：

用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面，找縱橫水平±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。

4.電器說明：

計算機的電源插座必須有接地線。試驗機外殼必須可靠接地。

電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當(dāng)活塞上升到大值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。

灌油與放油：

由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：

a）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB443?84N68。

b）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB443?84N100。

打開后門一次灌入油量約15kg（灌油時以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn)）。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進行一次清洗?？梢缘谷朊河陀拖渲腥缓蠓懦?，如此重復(fù)幾次、并用毛巾擦清箱底。

6. 系統(tǒng)軟件的安裝

（1） 對操作系統(tǒng)的要求 ：Ｗindows98第二版 、Ｗindows Me或Ｗindows 2000。

（2） 打開計算機，進入Windows操作系統(tǒng)。

（3） 在CD-ROM驅(qū)動器中插入試驗機安裝光盤，光盤會自動運行，用戶可按照安裝提示進行300kN恒加載水泥壓力試驗機操作系統(tǒng)的安裝。（正確安裝方法見故障10之詳細介紹）以上軟件出廠時已安裝好，這里僅作說明用。

數(shù)顯全自動水泥壓力機機體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對無保護表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹，不使用時應(yīng)用機罩罩起來。

試驗操作步驟：

（1）打開計算機和控制箱電源。

（2）啟動試驗機油泵，預(yù)熱30分鐘。

（3）放好試塊。

（4）進入試驗操作系統(tǒng)，依次設(shè)置各項參數(shù)。

（5）按“開始試驗"按鈕。

（6）確定系統(tǒng)提示，系統(tǒng)開始加載。

（7）試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷，破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置，清除并更換試塊。

（8）重復(fù)（6）、（7），直做完一組試塊。

本機采用液壓驅(qū)動運行，運行過程平穩(wěn)，*可靠，上升速度控制范圍大（0－100mm），下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

脫模器，抗?jié)B脫模器，液壓脫模器，電動脫模器主要結(jié)構(gòu)和工作原理

　　本機主要由機架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成 1機架部分： 主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。 2液壓系統(tǒng) 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅(qū)動，固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，也能調(diào)節(jié)活塞上升速度 .送油閥上設(shè)有*閥，過載時可溢流起*作用。

使用方法

　　1使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 2操作程序脫模方法： 開始時，將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油閥旋至快速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有則停機檢查，排除。如無異常現(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。 脫模時應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器的*運行和脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實試模尺寸和結(jié)構(gòu)不同，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便可靠。 （1） 抗?jié)B試模，擊實試模和馬歇爾擊實