本機主要由機架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成 1機架部分： 主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。 2液壓系統(tǒng) 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動，固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，，左側回油閥用于油缸下降回油，也能調節(jié)活塞上升速度 .送油閥上設有*閥，過載時可溢流起*作用。

使用方法

　　1使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 2操作程序脫模方法： 開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥旋至快速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現(xiàn)象，如有則停機檢查，排除。如無異常現(xiàn)象應使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內的空氣，觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。 脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的*運行和脫模順利的關鍵，由于各種擊實試模尺寸和結構不同，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。 （1） 抗?jié)B試模，擊實試模和馬歇爾擊實試模可用￠160mm的墊鐵直接脫出（試模桶有法蘭的一端向上）

維護與保養(yǎng)

　　1 儀器內外應保持清潔，防止各部分生銹 2 經常檢查油液是否潔凈，根據使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應*清洗油箱濾油器，如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統(tǒng)各部分磨損，甚至影響正常工作。 液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下：