產(chǎn)地類(lèi)別 |
國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
建材 |
汽車(chē)輪轂修復(fù)廠家、汽車(chē)輪轂換色廠家的*烘干箱,前門(mén)帶觀察孔,內(nèi)膽采用不銹鋼焊接而成,101-4汽車(chē)輪轂烤漆數(shù)顯電熱鼓風(fēng)干燥箱溫度數(shù)顯自控
汽車(chē)輪轂修復(fù)烤箱適用于汽車(chē)輪轂、電氣、電子、儀器、儀表、塑料、化工、五,鋁合等各種產(chǎn)品、材料的烘烤及加熱,利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)高有可調(diào)式分風(fēng)板,物料干燥均勻。熱源干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外,選擇廣泛。
汽車(chē)輪轂修復(fù)烘干箱噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,溫度自控,安裝維修方便。適用范圍廣,可烘干各種物料,是通用干燥設(shè)備。
鋁合輪轂扭曲變形、破損缺口、凹陷裂痕等修復(fù)工藝流程:
1.整形修復(fù)設(shè)備上檢測(cè)輪轂同心度和平衡,在變形處做標(biāo)識(shí)。
2.在修復(fù)機(jī)上通過(guò)液壓、整形、熱時(shí)效處理使輪轂在分子結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能不受損的情況下快速修復(fù)原狀。
3.采用脈沖方波,逆變式交直流焊接設(shè)備對(duì)受損地方進(jìn)行焊補(bǔ)。
4.采用整形修復(fù)設(shè)備對(duì)輪轂進(jìn)行同心度車(chē)削加工和表面刨光。
5.對(duì)輪轂進(jìn)行氣壓滲漏檢測(cè)。
6.對(duì)輪轂表面進(jìn)行各種翻新制作。
鋁合輪轂外觀表面翻新工藝流程:
汽車(chē)鋁合輪轂表面翻新可以分為五大類(lèi):
1.普通噴漆面:對(duì)輪轂表面進(jìn)行修補(bǔ)調(diào)色、噴漆、上光油、烤干等。
2.拉絲面:對(duì)輪轂表面進(jìn)行焊補(bǔ)、NC全功能電腦編程,全自動(dòng)加工制作粗、細(xì)刀紋面。上光油,烤干等。如:凱美瑞、雅閣、蒙迪歐等
3.仿電鍍面:對(duì)輪轂表面進(jìn)行修補(bǔ)、上底漆、噴多道進(jìn)口仿電鍍漆,上光油,烤干等。
主要技術(shù)參數(shù):
1、大工作壓力:4MPa
2、工作方式:自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型:自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓)
3、一次可作試件數(shù):6個(gè)
4、試模幾何尺寸(主模) :
模腔上口直徑:174.8mm
模腔下口直徑:185mm
高度:153mm
要求成形模幾何尺寸(副模) :
上口直徑:175mm
下口直徑:185mm
高度:150mm
5、柱塞泵參數(shù):
流量:0.16L/min