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分別介紹SMC比例閥選型及故障原因分析

    SMC比例閥時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn)。

    （1）SMC比例閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。

    （2）當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。

    （3）安裝場(chǎng)地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～+55℃。

    （4）盡量避免安裝在有振源的場(chǎng)合，否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。

    （5）安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。

    （6）安裝前，需要認(rèn)真管道內(nèi)焊渣和其它雜物；在安裝后，應(yīng)使閥芯處于大開度，并對(duì)管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。

    （7）SMC比例閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。

    （8）閥前直管段應(yīng)盡可能長。

    （9）出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。

    （10）為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響**和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至調(diào)節(jié)閥上。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對(duì)于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì)，還要安裝導(dǎo)淋閥。

    3　SMC比例閥常見故障及現(xiàn)場(chǎng)處理

    3.1　卡堵

    調(diào)節(jié)閥常見的問題是卡堵，通常出現(xiàn)在新系統(tǒng)投運(yùn)初期和大修后投運(yùn)初期。造成卡堵的原因有：

    （1）由于管道內(nèi)的焊渣、鐵屑等停留在節(jié)流口，造成導(dǎo)向部位堵塞。

    （2）SMC比例閥在檢修過程中填料安裝過緊，導(dǎo)致摩擦力增大，造成小信號(hào)不動(dòng)作而大信號(hào)動(dòng)作過頭。

    故障處理措施：

    （1）可迅速開啟和關(guān)閉副線或調(diào)節(jié)閥，讓雜物從副線或調(diào)節(jié)閥處被沖走。

    （2）用管鉗夾緊閥桿，在外加信號(hào)壓力的情況下，來回旋轉(zhuǎn)閥桿，使閥芯閃過卡處。若無效，則適當(dāng)加大氣源壓力以增加驅(qū)動(dòng)功率，反復(fù)上下移動(dòng)幾次，即可解決問題。若仍不能動(dòng)作，則需要進(jìn)行解體處理。

    SMC比例閥由閥芯和閥體（包括閥座）兩部分組成，按不同的使用要求分為直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥等。直通單座閥泄漏量小，流體對(duì)單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較小的場(chǎng)合。直通雙座閥閥體內(nèi)有上下兩個(gè)閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消，所以雙座閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于直通雙座閥閥體內(nèi)流路復(fù)雜，在高壓差狀況下，對(duì)閥體的沖蝕損傷較嚴(yán)重，不宜用于高粘度、含懸浮顆?；蚝w維的介質(zhì)。此外，由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個(gè)閥芯不易同時(shí)關(guān)嚴(yán)，所以關(guān)閉時(shí)泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場(chǎng)合下使用，因材料的熱膨脹系數(shù)不同，更易引起嚴(yán)重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡(jiǎn)單，阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處、氣蝕的場(chǎng)合，可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞，便于清潔和自凈。

    1.2　根據(jù)安全**選型

    SMC比例閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式，選型需根據(jù)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置時(shí)對(duì)工藝**造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小，則選用氣開閥，反之選用氣閉閥。

    1.3　根據(jù)流量特性選型

    在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，選擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對(duì)數(shù)流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性4種。直線流量特性在相對(duì)開度變化相同的情況下，流量小時(shí)其流量相對(duì)變化值大，流量大時(shí)流量相對(duì)變化值小。因此，直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度（小負(fù)荷）情況下調(diào)節(jié)**不好，不易控制，往往會(huì)產(chǎn)生振蕩，故不宜用于小開度的情況，也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，只適用于負(fù)荷比較平穩(wěn)、變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，大負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，它在接近關(guān)閉時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，工作靈敏有效，因此適用于負(fù)荷變化較大的場(chǎng)合，無論在全負(fù)荷**和半負(fù)荷**中都能較好地起調(diào)節(jié)作用。

    1.4　SMC比例閥口徑的選擇

    應(yīng)根據(jù)已知的流體計(jì)算出所要求的流量系數(shù)CV，再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。計(jì)算CV時(shí)，要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。

分別介紹SMC比例閥選型及故障原因分析