砂漿分層度測定儀組成：
★由試錐、容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材制成，試錐高度為145mm、錐底直徑為75mm、試錐連同滑桿的質(zhì)量應為300g；盛砂漿容器由鋼板制成，筒高為180mm，錐底內(nèi)徑為150mm；支座分為底座、支架及稠度顯示三個部分，由鑄鐵、鋼及其它金屬制成。
★鋼制搗棒：直徑10mm、長350mm、端部磨圓。
★秒表等。

相關設備氣動圓盤取樣器

砂漿分層度測定儀試驗步驟：
★將拌和好的砂漿較先進行稠度試驗，然后將同批砂漿（或經(jīng)稠度試驗的砂漿重新拌和均勻）一次注滿分層度筒。
★靜置30分鐘后，再取容器下部1/3部分的砂漿 即：去掉上層20厘米砂漿，然后取出底層10厘米砂漿重新拌勻再測定砂漿稠度。
★兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度（厘米）。
★砂漿的分層度應取兩次試驗結果的算術平均值。

砂漿分層度測定儀結構：
其內(nèi)徑為15厘米，上節(jié)高20厘米，下節(jié)高10厘米，帶底，用金屬板制成，上下節(jié)用螺栓連接。
試驗儀具：
★砂漿分層度測定儀
★砂漿稠度儀
★其他：拌和鍋、抹刀、木錘等。

砂漿分層度測定儀維護保養(yǎng)：
★儀器設備不準隨意拆改或解體使用，確因需要開發(fā)新功能或改造更新等，需按分級管理權限，履行審批手續(xù)后再實施。
★經(jīng)常進行 設備的保養(yǎng)與維護，并存放在干燥通風之處，待用時間過長儀器設備，應定期通電開機，防止潮霉損壞儀器設備其零部件。
★建立大型精度、貴重 備技術指標定期校驗和標定制度，保持應有的技術指標。做好使用原始記錄。

砂漿分層度測定儀目的：
測得砂漿分層度儀在運轉(zhuǎn)及停放時的保水能力，即稠度的穩(wěn)定性。

試驗方法：
★靜置30min后，去掉上面200mm砂漿，剩余的砂漿倒出，放在攪拌鍋中拌2min。
★再按測定流動性的方法，測定砂漿的沉入度，以mm計。
砂漿分層度測定儀結果處理及精度要求,以前后兩次沉入度之差定為該砂漿的分層度，以mm計。
★將試樣一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個不同
地方輕輕敲擊1～2次，如砂漿沉落到低于筒口，則應隨時添加，然后刮去多余砂漿，并抹平。
★按測定砂漿流動性的方法，測定砂漿的沉入度值，以mm計。

簡介：
該儀器主要用于測得砂漿在運轉(zhuǎn)及停放時的保水能力即稠度的穩(wěn)定性。

參數(shù)：
★內(nèi)徑：150mm 。
★上節(jié)高：200mm 。
★下節(jié)高：100mm 。

雙臥軸混凝土攪拌機安裝：
機器拆箱后應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應用繩索系在機架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。

保養(yǎng)與維修：
1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
2、定期檢查機器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應及時檢查封墊的質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應及時擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機經(jīng)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。

技術參數(shù)：
構造型式：雙臥軸
公稱容量：100L
容器尺寸：950mm×600mm×500mm
攪拌時間：0—999秒（可調(diào)）
容器zui大轉(zhuǎn)角：110°
攪拌機轉(zhuǎn)速：55轉(zhuǎn)/分
攪拌電機功率：3.0KW
傾翻卸料電機功率：0.75Kw
攪拌筒材質(zhì)：16Mn鋼
攪拌葉材質(zhì)：16Mn鋼
葉片與筒壁間隙：1mm
筒壁厚度：10mm葉片厚度：12mm
外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
電源電壓：380V  50Hz
重量：700Kg

概述：
該產(chǎn)品性能符合并超過標準要求。由于設計科學合理、嚴格質(zhì)量控制以及其*的構造型式，雙臥軸攪拌機具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點。適用于科研院所、攪拌站、檢測單位等機構建材或混凝土試驗室。雙臥軸混凝土攪拌機構造型式已經(jīng)納入國家行業(yè)強制性標準——《混凝土試驗用攪拌機》(JG244-2009)，

操作程序：
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應及時調(diào)整。
2、清理料筒內(nèi)的雜物。
3、起動前應將筒體限位方能起動
4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應按筒體端面標記所示。
5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、按起動按扭，主軸便帶動攪拌運轉(zhuǎn)。
8、達到設定時間后自動停機
9、卸料時應停機，打開鎖定銷，按住下降鍵使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升鍵使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗，也可用干砂清洗。

結構：
   本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所構成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。傳動機構是由減速民機和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。
雙臥軸混凝土攪拌機工作原理，減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側推向另一側，又由另一側推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機，打開鎖定鎖，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點動按鈕，實現(xiàn)拌合物排出筒外。