絕熱保溫聚氨酯直埋保溫管，預制直埋保溫管規(guī)格主材的選用標準和技術指標 
我們始終堅信嚴格控制原材料質量是創(chuàng)優(yōu)質產品zui關鍵的*步。我公司是部級定點企業(yè)，ISO9001質量體系認證合格企業(yè)和經長期質量考察合格的具有一定聲譽的企業(yè)。貨源必須有材質相關合格證明，并經我方檢驗（送檢或自檢）合格方可投產。原材料規(guī)格和技術指標均符合相關的國標或歐標。

絕熱保溫聚氨酯直埋保溫管，預制直埋保溫管規(guī)格

 預制直埋保溫管亦稱預制保溫管件，是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制保溫管件的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。預制直埋保溫管/預制保溫管件不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。預制保溫管件采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發(fā)展已經進入了新的起點。

的特點
 　　1 具有很強的耐腐蝕和防水能力，綜合造價低
 　　2 熱損耗低，節(jié)約能源。 熱損耗僅為傳統(tǒng)管材的25% 
 　　3 使用壽命長,正確的安裝和使用可使管網壽命達到30-50年，而且維護費用極低。
 　　4 占地少 施工快 有利于環(huán)境保護,能減少土方開挖量50%以上 減少土建砌筑和混凝土量90%
     5 占地少，施工快，有利環(huán)境保護。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平首*首*首*首先進行進首*首*首*首先進行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50%以上。

有十分突出的優(yōu)點。 
1、 保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運首*首*首*首先進行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。 
2、 具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
 3、 在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。
 4、使用壽命可達30－50年，正確的安裝和使用使管網維修費用低。
 5、 可設置報警系統(tǒng)，自動測管網滲漏故障，準確顯示故障位置并自動報警。 

影響節(jié)能的重要因素，直埋保溫管的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后，國外普遍重視直埋保溫管的生產和應用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應。國外保溫工業(yè)已經有很長的歷史，而新型保溫材料也正在不斷地涌現(xiàn)。 1980年以前，我國直埋保溫管的發(fā)展十分緩慢，為數(shù)不多的保溫廠只能生產少量地下直埋保溫管，但中國保溫工業(yè)經過30多年的努力，特別是經過近10年的高速發(fā)展，不少產品從無到有，從單一到多樣化，質量從低到高，應用越來越普遍。聚氨酯材料是目前上zui常用的保溫材料。硬質聚氨酯具有很多優(yōu)異性能，在歐美國家廣泛用于保溫隔熱領域。歐美等發(fā)達國家的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在中國這一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料直埋保溫管在中從里到外分三層結構：
*層：工作鋼管層
 　　根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管、ppr管、不銹鋼管等各種管材。鋼管表面經過*拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
 　　第二層：聚氨酯保溫層：
 　　用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。
 　　第三層：高密度聚乙烯保護層：

鋼套鋼保溫管的應用：
 鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。
1、采用固定在內工作鋼管上的滑動支架和外套管內壁磨擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起運動，不會出現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。
3、外套鋼管的外壁采用耐高溫樹脂做特加強級防腐處理，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復合材料（亦可選用其他保溫材料），保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的間隙，即可起到進一步保溫的作用，又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
6、工作鋼管滑動支架采用特種低熱導材料制成，與鋼材的磨擦系數(shù)為0.1左右，管道運首*首*首*首先進行時磨擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架、滑動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償 器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運首*首*首*首先進行，安全可靠。
10、采用內固定支架技術，可*取消外固定混凝土支墩。節(jié)省費用，縮短工期。
 
11、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。

備注：1. 內管材質及保溫厚度可根據客戶要求定制生產。 
      2. 本公司同時提供與直埋管規(guī)格相應的彎頭、三通、變徑管、疏水裝置等管件和固定支座。 
      3. 亦可承接客戶特殊訂貨要求。