柔性石墨板材滑動摩擦磨損狀態(tài)調節(jié)接GB2918-82《塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境》進行，溫度為23±S℃，濕度為0±10%. 5試驗條件
對磨2小時后停機卸負荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后、用精度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗環(huán)境下存放1小時后稱取試樣質量（m;）。讀取摩賽力矩值。結果計算單個試樣的結果計算整機重量：約87 公斤GB 3960-03塑料滑動摩擦磨損試驗方法Test method for fieton md vear of pastls bydulig
并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。注∶試驗設備本標準推薦采用M-00型磨撰試驗機。其余可∶
s.1 閱環(huán)應清除油污，貯存于干嫌缸內以防生銹。
加載系統(tǒng)，對試樣和測環(huán)，可施加法向力，晶確5%以內。
對磨2小時后停機卸負荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后、用晶度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗環(huán)境下存放1小時后稱取試樣質量（m;）。讀取摩賽力矩值。結果計算單個試樣的結果計算試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。
柔性石墨板材滑動摩擦磨損試樣夾具結構和尺寸如圖1所示，材質為45鋼。
采用高晶度電機、驅動機、傳感器，晶度高。
狀態(tài)調節(jié)接GB2918-82《塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境》進行，溫度為23±S℃，濕度為0±10%. 5試驗條件試驗中上轉軸保持靜止，下轉軸以200轉/分轉動，摩都礎做滑動摩擦，對磨2小時，負焉20公斤，根據材料，允許選釋其他負荷。試驗
本標準適用于測定塑料及塑科基復合材料的滑動摩燃磨損性能，庫都磨損定義辜博兩物體接觸表面間產生阻礙切向相對移動的現象稱為摩察?；瑒觾山佑|物體接觸點具有不同速度時之摩擦。廉攥力兩物體摩擦時相對移動的阻力。率擦系數
進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，設定時間及當前
試樣經狀態(tài)調節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質量（m;）。
阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。磨損物體相對運動時相互接觸表面的物質不斷損失或產生殘余變形稱為磨損。試樣塑科試樣尺寸試樣尺寸見圖1。試樣要求試樣表面平整，無氣袍、裂紋、分層、明顯雜質和加工損傷等缺端。每組試樣不少于3個。
測量試樣尺寸，如四邊不平整，可在細砂皮上打磨，邊磨邊測量，磨到本部分規(guī)定的試樣尺寸。 試樣表面應平整，光潔，無氣泡、裂紋、分層和明顯雜質等缺陷。
試樣制備試驗用的柔性石墨板材厚度應大于10mm.將試驗板材裁成200 mm×100 mm，用于粘合。
本試驗中圓環(huán)的材質對望料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環(huán)，其外形尺寸材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC40~45，外圓表面光潔度V8，倒角處均為0.5×45，外四表面與內圓同心度編差小于0.01。
每組試樣不少于3個。試驗條件試驗中，試樣保持靜止，對磨圓盤以200 rmin的轉速運行1h，試驗負荷為70N。根據需要，允許選擇其他負荷。
砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現重量疊加功能。
摩擦系數;M——摩擦力矩，單位為牛來（N·m）;———圓盤半徑，單位為米（m）; F-———試驗負荷，單位為牛（N）。試驗結果∶以一組試樣測試值的算術平均值表示，取兩位有效數字
測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，晶確到5%以內。
反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用◆40毫米的圓環(huán)。
試樣經狀態(tài)調節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質量（m;）。
把試樣裝進夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機校好零點。
特點：系統(tǒng)運行穩(wěn)定，可靠性高。結構緊湊，使用方便，簡單。
適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦，磨損性能測試，也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。
置后無軸向竄動。注∶試驗設備本標準推薦采用M-00型磨撰試驗機。其余可∶愿環(huán)可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用◆40毫米的圓環(huán)。
加載系統(tǒng)，對試樣和測環(huán)，可施加法向力，晶確5%以內。
并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。注∶試驗設備本標準推薦采用M-00型磨撰試驗機。
記錄圓環(huán)轉數的計數器或記時器，晶確到1%以內。
本機采用高晶度扭矩傳感器，16 位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標晶度非常高。由于集成程度很高，所以設備本身的穩(wěn)定性*，本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，并檢測磨損程度，同時通過打印機打印試驗數據等功能。是各個科研單位，大學，企業(yè)實驗室的*檢測設備。
注，如果摩編力放動較大，則應算出摩擦系數約大值和小值。J.2 一組試驗結果計算
試樣要求再次用乙醇、丙酮等不與盟料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。
對磨圓盤尺寸如圖2所示，材質為45鋼（熱處理40HRC~S0HRC）或鐵素體不銹鋼。圓盤可以重復使用，每次試驗后需重新磨削，但外徑削減量不得大于0.5 mm。圓盤材質亦可按需而定。
進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，設定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。
本標準以磨痕寬度來表征磨損量測量三點，取平均值，各點之差不
試驗結果和計算單個試樣摩擦系數按公式計算。4=M …………………………………………………(1)式中∶μ——--
滑動摩擦磨損試驗機適用范圍及功能
將粘合好的試驗板材，按粘結劑的固化要求進行固化處理。固化放置時，試驗板材需放置在平整的鐵板上，并在試驗板材上加重力壓板，壓板的尺寸應大于試驗板材的尺寸，使試驗板材在固化時盡量排出內層空氣。用機械切割的方式在試驗板材上切割試樣，也可用模具沖制試樣。
試輸設備傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉速旋轉，晶確弱%以內，并要求圓環(huán)安裝部位軸的輕向跳動小于0.1毫米，
平穩(wěn)地加荷至選定的負荷值。
摩擦環(huán)材質：45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
具有試驗人員分級管理功能。顯示摩擦系數-時間，扭矩-時間曲線。試驗報告可打印試驗參數，試驗數據，曲線，備注等信息，簡單，方便，可編輯。功能特點：試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm轉動速度： 0-500轉/分 （可調）負 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）
傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉速旋轉，晶確弱%以內，并要求圓環(huán)安裝部位軸的輕向跳動小于0.1毫米，
調節(jié)摩擦力矩范圍（0～5N·m），開機校好零點。
本試驗中圓環(huán)的材質對望料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環(huán)，其外形尺寸并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安
環(huán)境溫度為2 =SC. ●試檢步疆s.1 閱環(huán)應清除油污，貯存于干嫌缸內以防生銹。
晶度：速度晶度：1%負荷晶度：0.5%摩擦力矩晶度：1%計數器晶度
試樣尺寸為30mm×7mm×6mm。如圖3所示。
試驗步驟預先將試樣牢固貼于夾具上，放置于上軸。摩擦面用角尺校正，使夾具與圓盤的交線處于試樣正中。
再次用乙醇、丙酮等不與盟料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。平穩(wěn)地加荷至選定的負荷值。
把試樣裝進夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機校好零點。
本標準以磨痕寬度來表征磨損量測量三點，取平均值，各點之差不得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。
體積磨損V（厘米'）可用式（I1）計算∶-m層.…（l）式中∶m———試驗前試樣的質量，克;m———試驗后試樣的質量，克;p———試樣在23℃時的密度，克/厘米'。7.1.2 摩擦系數μ可用式（2）計算∶-gr()式中∶M——趨向穩(wěn)定的摩擦力矩，公斤·厘米;F——試驗負荷，公斤;r———圓環(huán)半徑，星米。結果取二位有效數字。
其余可∶本試驗中圓環(huán)的材質對望料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環(huán)，其外形尺寸見圖3。
注;賈環(huán)材質色可按產品解準另建。4狀態(tài)調書
材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC40~45，外圓表面光潔度V8，倒角處均為0.5×45，外四表面與內圓同心度編差小于0.01。x盤9∶
滑動摩擦試驗機的基礎上又增加了很多試驗功能，可以同時顯示扭矩-時間曲線，隨意設定試驗次數，顯示當前試驗次數，設定時間及當前試驗時間等多種功能，本機還配有彩色打印機，可以打印出帶有曲線，表格數據，試驗單位名頭的晶美的試驗報告單。主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構成，通過微機控制系統(tǒng)
得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。體積磨損V（厘米'）可用式（I1）計算∶-m層.…（l）式中∶m———試驗前試樣的質量，克;測試方法另外本廠生產的計算機控制塑料滑動摩擦試驗機是在現有電子塑料
摩擦力矩： 0--4N·m 
符合標準：GB/T 3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
試驗中上轉軸保持靜止，下轉軸以200轉/分轉動，摩都礎做滑動摩擦，對磨2小時，負焉20公斤，根據材料，允許選釋其他負荷。試環(huán)境溫度為2 =SC. ●試檢步疆
范圍JBT914I的本部分規(guī)定了測試柔性石墨板材滑動摩擦系數的設備、試樣、試驗條件、試驗步驟、試驗結果和計算，本部分適用于柔性石墨板材滑動摩擦系數的測試。 
本儀器融合了當前的智能電路系統(tǒng)進行控制，并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控晶度高，操便捷等優(yōu)勢，是科研院所、質檢機構、實驗室研究*的試驗設備。主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構成，通過微機控制系統(tǒng)
設備摩擦磨損試驗機傳動系統(tǒng)，帶動圓盤以給定的速度進行旋轉，晶確到±3%以內，并要求圓盤安裝部位軸的徑向圓跳動小于 0.01 mm。加載系統(tǒng);對試樣和圓盤施加法向力，晶確到士3%以內。測試系統(tǒng)∶測定摩擦力矩，晶確到±3%以內。
摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01 
平穩(wěn)地施加負荷至選定值。 1h 后停機，讀取趨向穩(wěn)定的摩擦力矩值。
將 n層柔性石墨板材用粘結劑平整、牢固地粘合，粘合時盡量排除板與板之間的空氣。試樣厚度為6mm，即 mn=6 mm，t 為柔性石墨板材的厚度。

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