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訪問次數(shù):717更新時(shí)間:2023-12-19 10:30:55
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標(biāo)準(zhǔn)壁厚無縫聚氨酯預(yù)制保溫管,螺旋鋼管直埋供熱管廠家;
我公司生產(chǎn)的泡沫保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國外資料介紹,高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍
泡沫塑料預(yù)制保溫管的產(chǎn)品特點(diǎn)
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,長期運(yùn)行可節(jié)約 大量能源,顯著降低能源成本。
2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工 簡便迅速,綜合造價(jià)低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。
5、使用壽命可達(dá)30-50年。
管徑:DN15--DN600
厚度:15--50mm
用途:集中供熱
管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
6、含氧指數(shù):≥27
密度:40--70kg/立方m
憎水率:0.03kg/立方cm
導(dǎo)熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃
標(biāo)準(zhǔn)壁厚無縫聚氨酯預(yù)制保溫管,螺旋鋼管直埋供熱管廠家;
*層為輸送介質(zhì)的工作芯管,成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。用鋼管做外保護(hù)層,具有強(qiáng)度高芯管一般材質(zhì)為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質(zhì);可根據(jù)用戶不同要求選擇,其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復(fù)合保溫材料,【其保溫層厚度為30-150mm】
第三層為外護(hù)層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。
泡沫塑料預(yù)制保溫管接頭注意事項(xiàng)
1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設(shè)方式:彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè),確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理,特點(diǎn)及其應(yīng)用場所,以便在設(shè)計(jì)上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
2、進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),施工前必需對生產(chǎn)聚氨酯廠家進(jìn)行調(diào)研,對不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預(yù)制直埋管道施工中,聚氨酯保溫管焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
4、滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首先進(jìn)行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查,嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí),30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個(gè)大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下,工程驗(yàn)收要仔細(xì),如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會(huì)影響以后的使用。
6、接頭,回填土應(yīng)在管道試壓??⒐ふ闪浚鍜咄戤吅蠓娇蛇M(jìn)行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行,現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。
保溫管的發(fā)泡工藝
目前國內(nèi)生產(chǎn)的聚氨酯保溫管有兩種工藝,即俗稱的 “一
步法"和 “二步法"。
所謂 “一步法"指的是,外層塑料管與聚氨酯發(fā)泡和工作鋼管,三者同時(shí)運(yùn)行,一次完成復(fù)合管成品制造。
鋼管首先進(jìn)入上管機(jī),然后每根依次由輸管機(jī)傳送,每根鋼管
之間都由內(nèi)套管相連接。當(dāng)鋼管穿過塑料擠出機(jī)機(jī)頭模腔時(shí),與擠出的塑料管同步前行,此時(shí)在兩者形成的環(huán)形空間,由預(yù)放其間的發(fā)泡管送出的發(fā)泡料在此發(fā)泡,在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機(jī)是動(dòng)態(tài)校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心,防止出現(xiàn)三者不在一個(gè)圓心的 “偏心"現(xiàn)象。下面進(jìn)入的是泡沫的固化階段,繼而由工人在鋼管二頭切掉15~20cm的保溫層和塑料,使這部分鋼管頭裸露出來,以備現(xiàn)場安裝焊接之用。之后由下管機(jī)將成品管擺放在地面。整個(gè)生產(chǎn)線的長度一般為40m左右。
所謂 “二步法",指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產(chǎn)出塑料管,在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架,其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環(huán)狀空腔以備發(fā)泡保溫層之用,同時(shí)也防止 “偏心"。該支架一般采用塑料或木塊,裝入的間距一般1~15m。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短15~20cm,同樣使鋼管兩端裸露,在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具,以防發(fā)泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護(hù)管。
以上是二類較為典型的加工復(fù)合保溫管的方法,但具體起來,
每一類還有多種加工方法,如,為了避免 “一步法"更換模具的
端,有的單位采取45°機(jī)頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面;另外還可在發(fā)泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼;也有在現(xiàn)場先發(fā)泡,之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。
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