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鋼套鋼預(yù)制保溫管技術(shù)指標(biāo),鋼套鋼預(yù)制保溫管接口保溫;
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動界面的結(jié)構(gòu)形式,可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式,充分滿足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無機(jī)絕熱材料保溫、無機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式,有效地提高了保溫節(jié)能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式,可減少占地面積和投資費(fèi)用。
輸送介質(zhì):蒸汽
工作壓力: ≤1.6MPa
介質(zhì)溫度:≤350℃
工作環(huán)境:地下土壤
鋼套鋼預(yù)制保溫管技術(shù)指標(biāo),鋼套鋼預(yù)制保溫管接口保溫;
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
1、芯管(鋼管)
2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)
3、滾動導(dǎo)向管托
4、捆扎帶管
5、外護(hù)管(鋼套管)
6、防腐層
蒸汽復(fù)合保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成,保溫材料捆扎在工作鋼管上,依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動,故不損壞保溫層,固定支架為內(nèi)置式固定支架,無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達(dá)三十年以上。
產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、工作鋼管
鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管,采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn),或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn),亦可應(yīng)客戶要求或視供
貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。
2、保溫層
保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼,亦可應(yīng)客戶要求選用其
它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體,減少了熱損失,與鋼套管不發(fā)生
面摩擦,延長了保溫層的使用壽命,其厚度隨介質(zhì)溫度而定。
復(fù)合硅酸鹽主要技術(shù)指標(biāo)
注:本產(chǎn)品無毒、無害、無污染、無刺激、不可燃、憎水
3、滾動導(dǎo)向管托管托由夾箍支架和耐高溫強(qiáng)度隔熱材料組成,夾緊在丁作鋼管上,架設(shè)在外套管內(nèi),形成自由滾動體系。火箍材料:Q235或不銹鋼帶(Sus304)高溫高強(qiáng)度隔熱材料:抗壓強(qiáng)度1.2MPa,導(dǎo)熱系數(shù)0.17W/m.k
4、固定支架固定支架為內(nèi)置式,利用鋼管的抗拉力來抵消管道的熱膨脹推力,無需打地錨,外護(hù)管上無需設(shè)軸向波紋管補(bǔ)償器,節(jié)省投資,運(yùn)行安傘。
5、外護(hù)管采用符合GB/T9711.1或CJ/T3022標(biāo)準(zhǔn)的螺旋縫埋弧焊接鋼管或SY5292的直縫電阻焊鋼管,銹蝕等級為A、B級。并100%地進(jìn)行0.6MPa的水壓試驗(yàn),亦可應(yīng)客戶要求采用其它材質(zhì)的鋼管。
6、防腐層
外套管外表面的防腐為"三布五油"或"四布六油"結(jié)構(gòu),底漆為二度環(huán)氧富鋅底漆,五或六度耐高溫防腐管道漆,三或四層中堿玻璃纖維布交叉纏繞構(gòu)成,亦可采用聚脲作防腐層。
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鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè),與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性,而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用。
工作鋼管
鋼管類型:一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管,DN200及以上管徑采用螺旋焊管
規(guī)格型號是DN20--DN1020
材 質(zhì):無縫管為20#鋼,螺旋焊管為Q235B
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):無縫鋼管執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn),螺旋埋弧焊鋼管執(zhí)行SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短
在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有及三種zui常用的,另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接zui常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:度彎頭、直角彎、愛而彎等。
工作鋼管
鋼管類型:一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管,DN200及以上管徑采用螺旋焊管
規(guī)格型號是DN20--DN1020
材 質(zhì):無縫管為20#鋼,螺旋焊管為Q235B
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):無縫鋼管執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn),螺旋埋弧焊鋼管執(zhí)行SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)
內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。
保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少,透氣性好的優(yōu)點(diǎn),一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水,*可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、極大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°C。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m,必須設(shè)置一對排潮管的問題,極大地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時(shí),降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。
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