DL－3型高溫高壓堵漏模擬試驗(yàn)裝置

一、儀器的功能

高溫高壓堵漏模擬試驗(yàn)裝置是通過(guò)對(duì)待試驗(yàn)堵漏液加壓使之通過(guò)模擬漏層試驗(yàn)塊產(chǎn)生漏失，再依據(jù)選定的試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)?zāi)K特征，以及記錄的漏失時(shí)間、漏失量、封堵時(shí)間和模擬漏層的封堵狀態(tài)，來(lái)評(píng)價(jià)研究堵漏劑的組分配比，確定合理的施工工藝條件，為相關(guān)的科研和生產(chǎn)提供科學(xué)可靠的依據(jù)。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

工作壓力：40MPa

工作溫度：180℃

功    率：2kw

電    源：交流220V

三、儀器的結(jié)構(gòu)組成

儀器由以下各部件組成

1．加壓系統(tǒng)

具有二種加壓模式供選用，一是采用壓力倍增器加壓；二是采用手動(dòng)泵直接加壓。

2．堵漏液容器

用于儲(chǔ)存堵漏液、工作壓力40MPa，容積2000mL帶攪拌裝置，容器為活塞式結(jié)構(gòu)，可將堵漏液與加壓液體隔離。

3．模塊系統(tǒng)

具備多種模擬漏層的試驗(yàn)?zāi)K。由于井下漏層復(fù)雜多樣，所以該裝置配備了多種多樣的模擬漏層試驗(yàn)?zāi)K，可根據(jù)井下漏層的特征，選擇適宜的試驗(yàn)?zāi)K進(jìn)行試驗(yàn)，以達(dá)到預(yù)期的目的。

a.長(zhǎng)孔模板：寬度1、2、3、4、5㎜

b.圓孔模板：直徑2、3、4、5、6、7、8、9、10㎜

c.多孔模板：直徑2、3、4、5㎜

d.立縫模筒：寬度2、3、4、5㎜

e.導(dǎo)形模塊

4．加熱控溫系統(tǒng)

   裝置可以根據(jù)試驗(yàn)需要，對(duì)試驗(yàn)堵漏液加熱控溫，這樣就能夠模擬井下地層溫度的條件下，評(píng)價(jià)研究堵漏液的抗溫性能，為優(yōu)選適用的堵漏液提供依據(jù)。

5．自動(dòng)計(jì)時(shí)功能

在時(shí)間繼電器上設(shè)定時(shí)間，漏失開始后可自動(dòng)計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)皆O(shè)定的漏失時(shí)間后，自動(dòng)控制氣動(dòng)閥關(guān)閉停止漏失。便可方便測(cè)到漏失時(shí)間內(nèi)的漏量。

6．反排功能

通過(guò)加壓系統(tǒng)，經(jīng)活塞容器將漏失液加壓反排，測(cè)定反排壓力。

四、操   作

1．手動(dòng)泵吸液、加液

吸液：打開閥12，關(guān)閉閥119，泵儲(chǔ)液罐內(nèi)加滿水退泵，可將液體吸入手動(dòng)泵?？煞磸?fù)進(jìn)泵排氣再退泵吸液，直到吸滿液體為止。

排液加壓：打開閥11、閥8、閥5（其余閥處于關(guān)閉狀態(tài)）可用手動(dòng)泵對(duì)堵漏液容器加壓。

2．倍增器吸液、加壓

吸液：打開閥13、閥4、閥1（其余閥處于關(guān)閉狀態(tài)），倍增器儲(chǔ)液罐加滿水，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥從閥1進(jìn)氣吹活塞下行吸入液體。

排液加壓：打開閥3、閥6、閥2（其余閥處于關(guān)閉狀態(tài)）調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，氣從閥2進(jìn)入頂活塞上行增壓，從而對(duì)堵漏液容器加壓。

3．堵漏液容器、模擬系統(tǒng)加熱控溫

打開堵漏液容器，模擬系統(tǒng)加熱開關(guān)，在相應(yīng)的溫控儀上設(shè)定需要的加熱溫度，系統(tǒng)將自動(dòng)加熱，到所需溫度自動(dòng)恒溫。

4．堵漏液的注入

打開堵漏液容器上蓋。拔出堵漏容器內(nèi)活塞，加入堵漏液，再將活塞放入堵漏容器，密封好上蓋。活塞上有氣孔，在壓入活塞時(shí)應(yīng)打開排氣孔，壓入后再密封好排氣孔。

5．安裝試驗(yàn)?zāi)K

根據(jù)井下漏層的特征，選擇適宜的試驗(yàn)?zāi)K，安裝到試驗(yàn)?zāi)K容器內(nèi)，并密封好。

6．活塞容器內(nèi)注水

試驗(yàn)前必須將活塞容器內(nèi)活塞退到底部，并在容器內(nèi)注滿水，并將模擬系統(tǒng)與活塞連接管線內(nèi)也注滿水。

7．氣源準(zhǔn)備

調(diào)壓閥連接上高壓氣源，壓力不大于16MPa，氣動(dòng)閥連接低壓氣源壓力不大于0 .6MPa。

8．漏失時(shí)間控制

   在時(shí)間繼電器上設(shè)定漏失時(shí)間，漏失容器加壓后打開氣動(dòng)閥，開始漏失并自動(dòng)計(jì)量，當(dāng)?shù)皆O(shè)定的時(shí)間后，自動(dòng)控制氣動(dòng)閥關(guān)閉，停止漏失。