沉淀硬化型不銹鋼17-4PH不銹鋼
17-4PH不銹鋼
名稱：沉淀硬化型不銹鋼
標準：AISI、ASTM
型號：17-4PH(SUS630)
UNS編號：S17400
●17-4PH特性及應(yīng)用：
17-4PH材料為美國牌號，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當(dāng)于中國牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機部件。
●17-4PH化學(xué)成分①：
碳 C：≤0.07
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：15.5~17.5
鎳 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
銅 Cu：3.0~5.0
鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
●17-4PH交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④高含TA量為0.10%；⑤高含量為0.75%；⑥高含量為0.70%

17- 4PH熱處理方式和特點：①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，17- 4PH通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，17- 4PH可顯著提高材料的強度和硬度，17- 4PH而塑性和韌性沒有明顯降低，17- 4PH這是其大的特點。②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提，17- 4PH都是為了提高合金強度。③沉淀強化以時效強化為前提，17- 4PH目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，17- 4PH使合金獲得很高的屈服強度。④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下，17- 4PH合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，17- 4PH加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，17- 4PH提高塑性，17- 4PH以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，17- 4PH改善性能，17- 4PH為進一步熱處理做準備；應(yīng)力，17- 4PH以防止變形或開裂。