動力電池擠壓試驗機  

產(chǎn)品型號：LT5052  

依據(jù)標準：UL1642:2008、UL2054:2008）、UL1642[13]、GB8897.4—20026.3.2.9、IEC60086-4:2000、QC/T743-2006,QC/T744-2006、GB/Z18333.1-2001等測試方法之需求。   

產(chǎn)品介紹：動力電池擠壓試驗機用于模擬各類動力電池在使用過程中遭受擠壓的情形，檢測與評估電池產(chǎn)品安全性能。  

試驗原理：將電池置于上下擠壓板間，上壓板從垂直于電池極板方向或單體排列方向施壓，直至電池殼體破裂或內(nèi)部電壓為零，或者按照測試擠壓到一定變量后進行持壓后進一步擠壓，測試方法*達到現(xiàn)有動力電池測試標準要求。  

機臺結(jié)構(gòu)：  

內(nèi)箱材質(zhì):鏡面不銹鋼板(SUS#3041.0mm厚)；外箱材質(zhì):冷軋鋼板烤漆處理(3.0mm厚)；  

箱體背后開有防爆門，當箱內(nèi)氣壓強度過大時，能達到有效泄壓泄爆的功能，箱門后二米內(nèi)為空地，不得堆放雜物；  

3.箱門:單片門，單窗口，左開。箱門裝有安全感應開前，箱門打開時，不能啟動控制開關，無法進行后  

續(xù)操作，當箱體門關閉后，方可啟動控制程序；  

觀測視窗：雙層鋼化玻璃，便于觀察試品使用。尺寸：300x300MM；  

照明設計：高亮度照明燈，便于觀察試品；同時使用鋼化玻璃保護照明燈具，有效阻隔測試時產(chǎn)生的火焰與雜物產(chǎn)生的破壞，照明燈易拆卸及更換；  

測試孔：機體左側(cè)開直徑40mm的測試孔，可供外接電源線及測試線使用，附不銹鋼孔蓋1只；  

7.機臺滑輪：4個萬向滑輪方便移動（調(diào)整擺放位置）與強力螺栓（固定位置）配套使用；  

8.通訊接口：RS-232C端子一個（9PIN）?？蛇B接電腦，打印曲線等；  

9.本機裝有“急停"及“復位"按鈕，旨在結(jié)束錯誤動作及危險情況下的應急處理，有效阻止錯誤行為的發(fā)生，；  

10.內(nèi)裝攝像頭，方便記錄測試過程；  

11.設備頂部及后側(cè)接有排氣口及排風導筒，方便外接排氣設施。  

電腦式的安全保護系統(tǒng)  

過壓保護：傳感器已內(nèi)設壓力范圍，有效阻止擠壓力過大而破環(huán)傳感器及驅(qū)動電機；  

欠相及逆相保護開關；  

線路保險絲過流保護；  

控制方式：  

根據(jù)單體動力電池測試要求，可擠壓到直到蓄電池殼體破裂，則停止擠壓測試，即通過力量傳感器感應到壓力變化，實現(xiàn)斷點停機功能；也可以設定某一壓力值，當擠壓測試達到壓力值時，則停止測試，并可任意設定壓力持續(xù)時間，也就是持機測試；  

根據(jù)動力電池組測試要求，擠壓需要壓縮到原電池尺寸的一定比例（即形變比例）后進行擠壓測試；通過內(nèi)置編碼器并配合相關測試軟件編程設置多步驟，多階段的擠壓測試，達到此功能。  

軟件功能：  

1.操作界面簡潔，清晰，操作者易學易懂；  

2.操作設定皆以windows之對話框處理，可自行規(guī)劃表格模式，測試資料可在主畫面中直接呼叫；  

全程記錄測試數(shù)據(jù)，提供保存、比對和追蹤之*規(guī)劃；  

多種曲線：測試時間-形變量，力量-形變量，壓力-時間，時間-速度等多種曲線圖，滿足各種需要；  

根據(jù)不同的物理量(壓力，形變位移，形變比例，持壓時間）等條件，實現(xiàn)擠壓測試；  

具有自動放大倍率之功能，以達到zui適當大小之圖；  

可同時作多筆曲線之比較并可選用平移，重疊，數(shù)據(jù)方式進行；  

具自動復歸回拉功能，具有自動校正功能，全中文化設計無語言之障礙（亦有英文及繁體語言可選用）；  

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能：  

1.可實現(xiàn)8通道采集功能，可隨時采集電池任意點的溫度變化情況，采集頻率5次/秒；  

2.溫度采集可通過5"液晶顯示屏顯示，也可通過連接電腦顯示實時曲線圖，同時也可以通過U盤進行存儲數(shù)據(jù)，方便測試后數(shù)據(jù)分析；  

3.電壓電流采集系統(tǒng)，可采集試驗過程中的電池電壓電流變化情況，電流電壓采集頻率5次/秒；  

4.數(shù)字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實時曲線畫面、追憶曲線畫面。   

電腦式技術參數(shù)：  

1.力量傳動方式：液壓驅(qū)動  

2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向或單體排列方向施壓  

3.擠壓頭面積：不小于20CM2  

4.擠壓程度：1）直到蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V)；  

2）對于電池組，先擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%  

5.擠壓板要求：一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm，擠壓頭間的典型間距為30mm，擠壓板外廓尺寸300mmx150mm。（擠壓板圖形如圖1所示）  

6.zui大壓力范圍：30噸(300KN)  

7.力量顯示：高精度壓力傳感并通過電腦顯示  

8.單位轉(zhuǎn)換：kgf,lbf,N,KN,Kpa,Mpa  

9.位移分解度：0.005mm  

10.數(shù)據(jù)采樣頻率：200次/秒  

11.訊號傳輸方式：RS232串口或USB串口  

12.顯示壓力精度：±10.0kg，傳感器分辨率：1/10，000  

13.可zui大壓縮空間：300×300×400mm（長×寬×高）  

14.機臺擠壓行程：400mm(擠壓板從上向下進行擠壓）  

15.單體電池擠壓板尺寸：直徑20CM,圓形板，易裝卸更換  

16.電池組擠壓板尺寸：300mmx150mm，異形板，易裝卸更換  

17.儀器結(jié)構(gòu)：內(nèi)箱SUS#304不銹鋼板；外箱：冷軋鋼板烤漆，箱門有防爆玻璃觀察窗（窗口大小300*300MM)，便于觀察內(nèi)部測試情形  

18.延時功能：可任意設定測試時間  

19.數(shù)據(jù)采集儀接線孔：在箱體左側(cè)開一直徑40mm的測試孔，附不銹鋼孔蓋1只  

20.力量導向立柱：采用雙絲桿結(jié)構(gòu)，精密絲桿，位移精度高  

21.使用電源：AC380V，50~60HZ，15A

附 件：

1.動力系統(tǒng)：三正液壓系統(tǒng)一套  

2.壓力傳感器：美國進口AMCELLS（傳力）高精度傳感器一只  

3.電子元器件：正泰或香港愛克斯若干  

4.主機框架及傳動部分一套  

5.計算機一套（含主機，顯示器，彩色打印機）  

6.擠壓測試軟件一套  

7.普通電池擠壓板1塊  

8.動力電池異形擠壓板1套  

9.攝像頭1個（可實時觀察測試箱內(nèi)測試情形）  

10.溫度，電流，電壓采集系統(tǒng)1套  

11.產(chǎn)品操作說明書；  

12.產(chǎn)品保修卡；  

13.出廠合格證；  

14.計量證書。