產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 功率 | 0~600W可調W |
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價格區(qū)間 | 20萬-30萬 | 控制方式 | PLC |
氣路 | 兩路工藝氣體:氬氣、氧氣 (氬氣、氧氣、氮氣、氫氣、四氟化碳可選) | 射頻頻率 | 13.56MHZ/40KHzGhz |
樣品腔材質 | 鋁合金真空腔體,軍工級焊接密封 | 樣品腔尺寸 | 375×375×425mm(寬×高×深)cm |
樣品腔容積 | 50L | 應用領域 | 生物產(chǎn)業(yè),能源,電子,交通,印刷包裝 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
SPV-50等離子表面處理儀設備簡介:
設備由離子電源、抽真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部分組成。工作基本原理是在真空狀態(tài)下,等離子作用在控制和定性方法下能夠電離氣體,利用真空泵將工作室進行抽真空達到30-40pa的真空度,再在高頻發(fā)生器作用下,將氣體進行電離,形成等離子體(物質第四態(tài)),其顯著的特點是高均刀性輝光放電,根據(jù)不同氣體發(fā)出從藍色到深紫色的彩色可見光,材料處理溫度接近室溫。這些高度活躍微粒子和處理的表面發(fā)生作用,得到了表面親水性、拒水性、低摩擦、高度清潔、激活、蝕刻等各種表面改性。
SPV-50等離子表面處理儀優(yōu)點:
1、環(huán)保技術:等離子體作用過程是氣-固相干式反應,不消耗水資源、無需添加化學藥劑,對環(huán)境無污染。
2、廣適性:不分處理對象的基材類型,均可進行處理,如金屬、半導體、氧化物和大多數(shù)高分子材料都能很好地處理。
3、溫度低:接近常溫,特別適于高分子材料,比電暈和火焰方法有較長保存時間和較高表面張力。
4、功能強:僅涉及高分子材料淺表面(10-1000A),可在保持材料自身特性的同時,賦予其一種或多種新的功能。
5、低成本:裝置簡單,易操作維修,可連續(xù)運行,往往幾瓶氣體就可以代替數(shù)千公斤清洗液,因此清洗成本會大大低于濕法清洗。
6、全過程可控工藝:所有參數(shù)可由電腦設置和數(shù)據(jù)記錄,進行工藝質量控制。
7、處理物幾何形狀無限制:大或小,簡單或復雜,部件或紡織品,均可處理。
真空等離子清洗的優(yōu)勢:
等離子清洗作為重要的材料表面改性方法,已經(jīng)在眾多領域廣泛使用。與傳統(tǒng)的一些清洗方法相比,如超聲波清洗、UV清洗等,具有以下優(yōu)點:
(A)處理溫度低:
處理溫度可以低至80℃、50℃以下,低的處理溫度可以確保對樣品表面不造成熱影響。
(B)處理全程無污染:
等離子清洗機本身是很環(huán)保的設備,不產(chǎn)生任何污染,處理過程也不產(chǎn)生任何污染。
(C)處理效果穩(wěn)定:
等離子清洗的處理效果非常均勻穩(wěn)定,常規(guī)樣品處理后較長時間內保持效果良好。
(D)可以處理各種形狀的樣品:
對于復雜形狀的樣品,等離子清洗都能找到合適的解決方案。
真空等離子清洗更可實現(xiàn)對固體樣品內部位置進行清洗。
(2.2)尺寸參數(shù)