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派克漢尼汾│鋪設(shè)通向物聯(lián)網(wǎng)世界的道路①
點擊次數(shù)：928 發(fā)布時間：2017-3-24
派克漢尼汾│鋪設(shè)通向物聯(lián)網(wǎng)世界的道路①
傳統(tǒng)上，不同的工業(yè)自動化解決方案由于在設(shè)備間通信上采用不兼容和不可互操作的差別化標(biāo)準(zhǔn)，因而相互獨立。其結(jié)果就是，客戶經(jīng)常發(fā)現(xiàn)自己被禁錮在專屬的生態(tài)系統(tǒng)當(dāng)中。而制造商也不得不開發(fā)多種版本的相同產(chǎn)品，以便為這些生態(tài)系統(tǒng)提供支持。這種情形限制了創(chuàng)新以及新解決方案的集成，客戶也無法優(yōu)化其自動化解決方案以發(fā)揮其全部價值。
為了解決這個問題，派克漢尼汾，ABB，博世力士樂，貝加萊，思科，通用電氣，庫卡，美國國家儀器公司（NI），施耐德電氣，SEW-EURODRIVE以及TTTech在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC）以及OPC基金會的架構(gòu)下開始了一項開放性的技術(shù)協(xié)作。這些公司致力于開發(fā)一種開放、統(tǒng)一、基于標(biāo)準(zhǔn)和可互操作的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）解決方案，用于在工業(yè)控制器與云之間實現(xiàn)確定性和實時的點對點通信。
物聯(lián)網(wǎng)是什么？
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實質(zhì)上，物聯(lián)網(wǎng)或IoT就是一個物理設(shè)備網(wǎng)絡(luò)，無論它們是內(nèi)嵌在電子產(chǎn)品或軟件當(dāng)中，還是任何類型用于收集數(shù)據(jù)并簡單地與其他設(shè)備進行分享的傳感器。這些都是物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。
派克已經(jīng)從事這項工作幾十年。人們之所以對物聯(lián)網(wǎng)這一所謂的新事物感到興奮，以及為何它目前又走到人們關(guān)注范圍的zui前沿，是因為人們開始將概念從單獨的機器中分離出來，并且真正開始在機器之間分享數(shù)據(jù)。但需要再次強調(diào)的是，這是已經(jīng)存在和被使用了幾十年的技術(shù)。但更加令人興奮的是，許多公司開始意識到，他們現(xiàn)在可以將整個工廠整合到一起。
物聯(lián)網(wǎng)是如何興起的？
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物聯(lián)網(wǎng)起步于大約20年前，工程師們發(fā)現(xiàn)他們可以使用以太網(wǎng)而非通過命令信號來控制系統(tǒng)，并且基于總線的網(wǎng)絡(luò)開始超越傳統(tǒng)的受控網(wǎng)絡(luò)。
因此，突然之間，工廠必須從所有單獨機器的子設(shè)備收集更多的數(shù)據(jù)，以便管理人員可以據(jù)此做出更好的決策。此外，許多公司了解到，他們可以與其他系統(tǒng)共享信息。但是截至目前，有許多系統(tǒng)仍然沒有開始開展這些工作。
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物聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)以及工業(yè)4.0之間的區(qū)別？
物聯(lián)網(wǎng)通常包括基于消費者的產(chǎn)品和設(shè)備。而工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）主要與制造公司相關(guān)。而一些人經(jīng)常與IIoT互換使用的工業(yè)4.0，是德國人定義的一種知識戰(zhàn)略。它是由德國政府定義，用以促進和補貼工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，或者僅是指通常意義下的計算機化的自動化。并且，它之所以被稱為工業(yè)4.0，是因為德國人將工廠的互聯(lián)性視為第四次工業(yè)革命。
誰將從物聯(lián)網(wǎng)受益
誰又會因物聯(lián)網(wǎng)而衰??？
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短期來說，將會有一些輸家。但是從長遠(yuǎn)的角度來看，每個人都是贏家。處于早期有利地位的實體，是那些有資本投資于新技術(shù)的大型制造商。而且事實上，它們已經(jīng)在這方面進行了非常長時間的投入。這些較大型的公司已經(jīng)擁有能夠相互通信的制造系統(tǒng)，并且擁有數(shù)據(jù)庫已經(jīng)很長時間。他們也知道，構(gòu)建和部署這些網(wǎng)絡(luò)的成本可能會高得驚人。
都有哪些成本貢獻要素？
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例如，每個工廠的生產(chǎn)線都會由多達5臺或6臺單獨機器組成，每條包裝線也會由5臺或6臺單獨機器組成，并且這些機器可能來自不同的制造商。因此，為了讓這些機器能夠相互通信，您必須投入相當(dāng)多的資金來讓集成商解決這一問題。然后各公司必須對機器間的通信和數(shù)據(jù)格式進行標(biāo)準(zhǔn)化，而這也需要另外一筆龐大的前期投資。
此外，公司也必須保持警惕。例如，一些制造商試圖通過讓所有機器使用相同的控制器來對包裝線實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。但是，許多公司很快意識到，將控制器標(biāo)準(zhǔn)化到一種產(chǎn)品，將會給予控制器制造商提升價格和支持費用的很大權(quán)力，特別是當(dāng)公司處于停機狀態(tài)時。
是否有辦法繞過這些成本？
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一些大型制造商從自己的錯誤中學(xué)到了經(jīng)驗教訓(xùn)，并且已經(jīng)創(chuàng)立了新的標(biāo)準(zhǔn)。一個很好的例子就是PackML（包裝機器語言）。有了這個標(biāo)準(zhǔn)，公司可以到任何機器制造商那里，告訴他們可以使用任何組件，只要成品機器可以讓公司在所有機器上獲取特定類型的數(shù)據(jù)。這樣，公司可以變得更加互聯(lián)，集成和通信成本也會更低。
這么說，資本更加雄厚的公司
在物聯(lián)網(wǎng)方面將會占據(jù)上風(fēng)？
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短期來說，有能力投資物聯(lián)網(wǎng)機器設(shè)備的公司，將會從物聯(lián)網(wǎng)獲益，以及更快接近真正的自我管理工廠這一目標(biāo)。但是，中小制造商也將從標(biāo)準(zhǔn)化和技術(shù)進步中受益。
但對于這些中小制造商來說，它們所面臨的問題在于，其中的許多制造商至今仍沒有自己的基礎(chǔ)設(shè)施。在他們工廠里面仍然布置了很多機器，因為管理人員只是希望獲得。這些嶄新的機器當(dāng)中，許多甚至無法以zui簡單的方式與其他機器通信；它們只是離散邏輯處理PLCs。這些中小型制造商必須采用智能設(shè)備，這實在是*的基礎(chǔ)層。