5.3.整機結(jié)構(gòu)

主機型號：中航時代儀器ZJC-100kV（多工況油浴加熱定制版），如圖1所示；

配件備件：各種型號電極2套；放電棒一個；隔熱手套1副詳情見價格。

圖 1 外觀示意圖

圖 2 整機結(jié)構(gòu)示意圖

上圖中，

（1）結(jié)構(gòu)示意圖所示為濾波器與主機分開的狀態(tài)，直流試驗時須連接濾波器，交流時需要分開濾波器；

（2）交流試驗時，拔出濾波器與高壓變壓器的連接線，分開濾波器；

（3）直流試驗時，合上濾波器，插上濾波器與高壓變壓器的連接線；

（4）外部電源正負接口，用來通過外接電源的正負線，穿過之后可以直接插入試樣架正負極；

（5）外部采樣接口會輸出采樣信號，采樣信號包括高壓電流和高壓電壓，信號為0-5V；

（6）其他相關(guān)的部分，如高壓采樣等請參考電路設(shè)計框圖，在此不做展示。

圖 3 高溫油槽結(jié)構(gòu)圖

圖 4 二次側(cè)測試電路示意圖

圖 5 電壓擊穿試驗儀（擊穿強度測試儀）原理框圖

關(guān)于電壓擊穿試驗儀（擊穿強度測試儀）的一般說明：

（1）使用計算機控制，并采集所有信號；

（2）通過無級調(diào)壓控制箱生成需要的波形并且輸出0-200V電壓，通過外部觸發(fā)按鍵切換50Hz正弦波和100Hz方波；

（3）通過高壓變壓器生成需要的0-100kV電壓，并且通過機械機構(gòu)切換交直流；

（4）在試樣架正負極預(yù)留外部電源輸入接口；

（5）直流電壓通過0.5uF高壓采樣電容濾波，使紋波系數(shù)≤2%；

（6）高壓采樣部分采集電壓和電流，通過AD轉(zhuǎn)換傳遞給計算機，同時預(yù)留出外部取樣接口；

（7）在直流試驗時，通過電感限制電容放電，防止放電電流過大造成干擾；

（8）整機接線如下圖所示，包含計算機和放電、照明等系統(tǒng)的接線方式。

5.5.設(shè)備功能

電壓擊穿試驗儀（擊穿強度測試儀）可用于模塊、標準絕緣材料樣品、硅凝膠、絕緣結(jié)構(gòu)， 在0到100kV交（50Hz）、直流（純直流）電壓和0到50kV方波電壓等復(fù)雜工況下的擊穿強度測量和驗證。

 
    7.采購周期

    預(yù)計需要2個月完成設(shè)備采購。

    8.試驗驗證

    貨物在出廠時必須通過下列所有試驗驗證，供貨商必須向采購方提供貨物的試驗報告。

    8.1.試驗1

    交流電源試驗項目及要求。

    表3交流電源試驗項目及要求
 

8.2.試驗2

直流電源試驗項目及要求。

表 4直流電源試驗項目及要求

8.3.試驗3

調(diào)壓方式項目及要求。

表 5 油浴加熱盒

8.4.試驗4

測量項目及要求。

表 6 測量項目試驗要求

8.5.試驗5

溫度項目及要求。

表 7 油浴加熱溫度試驗

8.6.試驗6

保護系統(tǒng)試驗要求。

表 8 保護系統(tǒng)試驗要求

*注：應(yīng)答時，投標人不能簡單的寫“滿足”或“符合”，應(yīng)列出投標產(chǎn)品的具體技術(shù)參數(shù)。

9.對技術(shù)文件的要求

1. 雙方簽訂合同后，供貨商應(yīng)免費隨貨物一并提交足夠的資料來證明其提供貨物達到規(guī)定的性能質(zhì)量要求，供貨商提供的資料應(yīng)包括所供貨物的詳細技術(shù)性能、功能和指標、工作原理等信息，并對其可靠性和一致性負責，文件及資料種類包括且不限于：

1) 貨物的裝箱資料清單；

2) 貨物的技術(shù)說明書、使用說明書、接線圖紙和組裝圖紙；

3) 貨物的安裝、調(diào)試和運行手冊；

4) 出廠檢測合格報告；

5) 貨物質(zhì)量檢驗合格證書；

6) 合同規(guī)定的出廠驗收試驗報告等。

2. 雙方簽訂合同后，供貨商提交技術(shù)文件時，所提供的技術(shù)文件及資料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技術(shù)文件均應(yīng)為中文版，采用SI公制國際單位制，并同時提供相應(yīng)的電子版。圖紙采用AutoCAD2004版制作，資料采用W ord、Excel編寫，文件后綴為.doc、.xls。圖紙的比例尺寸為最終貨物實際比例尺寸。

10.包裝、標志、運輸

10.1.包裝及標志

1. 貨物在運輸前都應(yīng)進行包裝，防止潮氣、銹蝕、淋雨和振動。包裝不能造成對貨物的破壞，破壞的形式包括：劃痕、裂痕、臟污等，另外需要增加防潮和防靜電處理。包裝應(yīng)牢固可靠，對貴重設(shè)備和儀器應(yīng)考慮與一般設(shè)備分開，采用特殊包裝。

2. 應(yīng)在包裝箱上標出“怕濕”，“小心輕放”，“向上”等必要的圖形指示。包裝箱表面按GB 191-2008規(guī)定標明標志，每個包裝箱上應(yīng)附有標簽標明：

1) 制造廠名稱、廠標和廠址；

2) 貨物名稱、型號；

3) 產(chǎn)品批號和出廠日期；

4) 包裝的數(shù)量、重量；

3. 貨物在包裝時應(yīng)有裝箱單，裝箱單應(yīng)至少包括以下的內(nèi)容：貨物的名稱、數(shù)量、加工批號、出廠的日期等。每件包裝件內(nèi)應(yīng)附有技術(shù)檢驗部門及檢驗員印章的產(chǎn)品合格證及必要的技術(shù)文件。

4. 收貨標志應(yīng)給出裝運標志、收貨地址、收貨人、箱號、毛/凈重、外形尺寸、發(fā)貨地址、發(fā)貨人等。

10.2.運輸

1. 供貨商應(yīng)負責將貨物運至采購方地點，由此產(chǎn)生的費用由供貨商承擔。若供貨商采用郵寄的方式向采購方交貨，則貨物在裝運后供貨商應(yīng)立即將裝貨通知單特快專遞郵寄給采購方。

2. 貨物在運輸過程中，要避免貨物因為潮濕、振動、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破壞，包括破裂、劃傷、相互位置變化等現(xiàn)象。供貨商向采購方運輸貨物過程中出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，將由供貨商承擔責任。

11.質(zhì)量保證及售后

11.1.質(zhì)量保證

1. 供貨商應(yīng)保證其所提供的所有貨物都是全新的，未經(jīng)使用過的，采用的是優(yōu)質(zhì)材料和*工藝，并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。

2. 供貨商應(yīng)對合同貨物的設(shè)計、材料和零部件選購、加工、制造、試驗等過程建立嚴格的質(zhì)量保證體系，并在合同的整個制造過程中嚴格按其執(zhí)行。供貨商提供的所有貨物均應(yīng)附質(zhì)量保證書或試驗報告等文件。

3. 供貨商應(yīng)采用有運行經(jīng)驗證明正確的、成熟的技術(shù)來進行合同貨物的生產(chǎn)和系統(tǒng)的集成。如采用供貨商過去從未采用過的新技術(shù)，應(yīng)征得采購方的同意。

4. 供貨商從其他廠商采購貨物，一切質(zhì)量問題由供貨商負責。

11.2.售后服務(wù)

1. 質(zhì)保期自供、采雙方對貨物驗收之日算起12個月，另有約定除外。

2. 在質(zhì)保期內(nèi)，由于供貨商貨物質(zhì)量問題造成的系統(tǒng)中斷或其余故障，在接到采購方通知后的24小時內(nèi)負責處理缺陷并更換有損壞的部件，且不收取任何額外費用，由此造成的采購方損失由供貨商承擔。質(zhì)保服務(wù)內(nèi)容包括但不限于：

1) 故障部件或貨物的免費更換或維修，并提供質(zhì)量分析報告；

2) 貨物的現(xiàn)場維護；

3) 電話技術(shù)支持等。

3. 質(zhì)保期內(nèi)貨物發(fā)生故障并由供貨商處理完畢后，質(zhì)保期將延長，延長時間為自貨物重新投運之日起后的 12 個月。

4. 在質(zhì)保期內(nèi)，供貨商應(yīng)提供7×24小時響應(yīng)的技術(shù)服務(wù)，在需要現(xiàn)場服務(wù)時，供貨商應(yīng)在24小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場，偏遠地區(qū)36小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場；在質(zhì)量保證期后，由于供貨商貨物質(zhì)量問題而造成的系統(tǒng)停運或中斷，供貨商應(yīng)在接到采購方通知后的48小時內(nèi)負責協(xié)助處理缺陷并更換有損壞的部件。對易損部件優(yōu)先、優(yōu)惠供應(yīng)，并提供終身服務(wù)。