不銹鋼反應(yīng)釜規(guī)格
密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、、損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
抗晃電確保電動(dòng)機(jī)運(yùn)行不間斷，起動(dòng)功能在短時(shí)欠壓、失壓時(shí)用于電動(dòng)機(jī)分批起。具有標(biāo)準(zhǔn)的RS-485通訊接口，采用Modbus-RTU通訊協(xié)議，了上位機(jī)通訊的快速可靠。具有DC4-2mA模擬量輸出接口，直接與DCS系統(tǒng)相接，可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控。具有系統(tǒng)時(shí)鐘和8次故障記錄功能，系統(tǒng)時(shí)鐘記錄當(dāng)前時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分、秒）；故障記錄功能記錄電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障的時(shí)間，總的運(yùn)行時(shí)間，故障原因，發(fā)生故障時(shí)電動(dòng)機(jī)的參數(shù)值（如三相電流、三相電壓、剩余電流、功率因數(shù)、熱容比、電機(jī)狀態(tài)等）。
1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。
從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿(mǎn)足物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
一般以兆歐表轉(zhuǎn)動(dòng)一后的讀數(shù)為準(zhǔn)；在搖測(cè)緣時(shí)，應(yīng)使兆歐表保持額定轉(zhuǎn)速。一般為12轉(zhuǎn)/分，當(dāng)測(cè)量物電容量較大時(shí)，為了避免指針擺動(dòng)，可適當(dāng)轉(zhuǎn)速（如13轉(zhuǎn)/分）；被測(cè)物表面應(yīng)擦試清潔，不得有污物，以免漏電影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。、用兆歐表測(cè)量緣時(shí)，為什么規(guī)定搖測(cè)時(shí)間為1？答：用兆歐表測(cè)量緣電阻時(shí)，一般規(guī)定以搖測(cè)一后的讀數(shù)為準(zhǔn)。因?yàn)樵诰夡w上加上直流電壓后，流過(guò)緣體的電流（吸收電流）將隨時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸下降。
不銹鋼反應(yīng)釜規(guī)格