不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常園外物擊中，碰撞或疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本閥改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。三O型環(huán)密封圈由于閥桿采用三型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì)，可減少開關(guān)時(shí)的磨擦阻力，大幅減少漏水現(xiàn)象殛可以不停水施工換密封圈。有助生飲由于閥體內(nèi)部以性環(huán)氧樹脂涂裝，閘板的內(nèi)外表面均以橡膠*包覆而不于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。精鑄閥體閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可閥門的密封性。

活性碳酸鈣閃蒸干燥機(jī)材質(zhì)
漿葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。￥漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。￥熱風(fēng)式即通過熱載體（如熱空氣）與燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。￥空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。￥單位容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-4~32°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。￥間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。￥楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，試運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。￥槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
一般來說，鈦板板式換熱器因?yàn)榱鞫群芨?，結(jié)垢不像殼管換熱器那樣的嚴(yán)，但是也因?yàn)楣嵯到y(tǒng)中，因?yàn)樗捎玫拟伆灏迨綋Q熱器板件流速好笑，所以存在結(jié)垢現(xiàn)象，水質(zhì)不能忽視。由于鈦板板式換熱器板間距較窄，在2.5mm-5.5mm，特別是集中供熱系統(tǒng)中的常用的人字形波板片的板式換熱器，因?yàn)榘彘g接觸點(diǎn)較多，所以當(dāng)熱媒中懸浮物和水總和那個(gè)的污物較多的時(shí)候，很容易、造成堵塞，對(duì)于初次運(yùn)行的集中供熱的系統(tǒng)，堵塞現(xiàn)象為嚴(yán)，導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常運(yùn)行，既要新洗，極可能的將粒徑調(diào)到大于2mm固體隔離在進(jìn)入板式換熱器之前全部洗掉剛竣工的集中供熱系統(tǒng)，雖然經(jīng)過沖洗，但是污物還是多，為了避免污物進(jìn)入換熱器，采用旋流除污器將大顆粒污物處理完，采用液體過濾器將小顆粒徑的污物處理*。
干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。￥加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。￥燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。￥同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。
活性碳酸鈣閃蒸干燥機(jī)材質(zhì)