反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
火災(zāi)隱患加劇，通風(fēng)系統(tǒng)及管道內(nèi)聚集的油霧和延伸室外的油霧連通一體，若遭遇明火或火化，會有火勢迅速地伸展室內(nèi)之危險(xiǎn)。無論室內(nèi)或室外均難以改善污穢狀況，室內(nèi)外大氣由建筑物來阻隔是相對且有限，油霧有散布快且廣泛的特性，對比過去，時(shí)間稍長仍需面對機(jī)器,照明光源,地面,和墻壁上暴露的污穢物，此時(shí)的室外情形將為糟糕。費(fèi)用增加，排出的油霧被直接消耗掉，未能循環(huán)收集利用；電力損耗增加，同等功率由于彎頭變多及管路拉長，根據(jù)壓力原理其風(fēng)壓損大，想達(dá)到預(yù)期流量勢必增大功率，這將形成不利的循環(huán)，使用時(shí)間越久消耗的切削油越多，電力費(fèi)用也隨之攀升，被消耗的費(fèi)用甚遠(yuǎn)超過投入油霧凈化收集器的單位購入成本。
壓力容器必須遵循GB15O{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47OO3.1-2OO9{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
二手10T外盤管不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
CPU是整個(gè)控制電路的指揮，它是把接收到的指令和檢測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行判別后發(fā)出相應(yīng)的指令性計(jì)劃，以控制各電路及設(shè)備工作，并輸出顯示信號。CPU損壞則整機(jī)不工作。檢修方法：因?yàn)镃PU正常工作的必要條件為：電源電壓+5V、復(fù)位電壓、時(shí)鐘脈沖信號，這三個(gè)條件缺一不可，否則CPU不能正常工作。所以，可用萬用表檢測其工作條件的電壓，若電壓值正常，整機(jī)不工作，即可判斷CPU芯片損壞。顯示電路顯示電路一般有發(fā)光管、熒光管顯示，由系統(tǒng)控制電路驅(qū)動，以顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
二手10T外盤管不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS3O4、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足物料的特殊反應(yīng)要求。