我國(guó)對(duì)流散熱器目前主要有幾種？答：我國(guó)對(duì)流散熱器主要種類(lèi)：鑄鐵散熱器：柱型、翼型鋼制散熱器：板型、柱型、管柱型、串片型、翅片管型、衛(wèi)浴型、鋼鋁復(fù)合柱翼型銅管類(lèi)散熱器：銅鋁復(fù)合柱翼型、銅管鋁片對(duì)流型、衛(wèi)浴型鋁制散熱器：鋁制柱翼型、鑄鋁柱型不銹鋼散熱器：不銹鋼柱翼型、衛(wèi)浴型造成對(duì)流散熱器腐蝕的主要因素有些？答：不同金屬材質(zhì)散熱器腐蝕的因素有差異，綜合說(shuō)來(lái)主要因素如下：原材料本身抗腐蝕能力低，以及加工過(guò)程中的損傷和減薄供暖水質(zhì)不當(dāng)運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)對(duì)流散熱器上必須裝放氣閥嗎？答：有的系統(tǒng)由于散熱器及水平支管均有.1的坡度，空氣可以自然排出，這時(shí)散熱器上的放氣閥并非必要。

二手150離心式噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。￥將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。￥本機(jī)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗容易，物料能排出， 操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)度工作環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。￥同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分。￥可應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。￥ 合“GMP"要求。￥雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。￥濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。￥由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，均勻干燥的目的。￥干燥速度快，一般幾秒到十幾秒鐘，具有干燥的特點(diǎn)。￥干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。￥為干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有的結(jié)構(gòu)，地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。￥的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降二手150離心式噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消處理，干燥過(guò)程中不純物混入，合GMP要求；采用冷凝器，可的回收物料中的溶劑。
WNY1也是目前壽命長(zhǎng)的微型調(diào)速水泵。根據(jù)生產(chǎn)需要靈活地降低轉(zhuǎn)速還可以泵的壽命。使用證明可調(diào)速水泵性能出眾，*符合設(shè)計(jì)要求。管路的開(kāi)關(guān)選用了國(guó)產(chǎn)的電動(dòng)閥門(mén)，壽命長(zhǎng)，動(dòng)作可靠。改造完成后，能夠根據(jù)生產(chǎn)需要自動(dòng)準(zhǔn)確地添加助劑，大大了添加系統(tǒng)的智能化程度。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，單片機(jī)、計(jì)量和輸送設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，控制良好，控制效果明顯改善，選用的設(shè)備具有較高的性價(jià)比，達(dá)到了設(shè)計(jì)目的。