載熱體及其溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對(duì)于含水量較高的物料干燥，采用氣體溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30—50；若氣體溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50—70。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過磷鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗雙筒滾筒烘干機(jī)材質(zhì)帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、氣、液化氣等。
電除塵器優(yōu)點(diǎn)靜電除塵器消耗的能量少，氣流壓力損失一般為1-5mm水注除塵效率高達(dá)9%-99%，運(yùn)用于去除粒徑.5-5微米的塵粒，可用于高溫、高壓的場(chǎng)合，能持續(xù)操作。缺點(diǎn)運(yùn)行一段時(shí)間后除塵效率一路下降電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高除塵器運(yùn)行初期，除塵效率基本能達(dá)到99%，但由于電廠燃煤品種的變化及電除塵器結(jié)構(gòu)及的局限，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形，積灰引起電場(chǎng)變化，除塵效率一路下降，排放嚴(yán)超標(biāo)，成為電場(chǎng)的的一塊心??；其次，電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高，電除塵器運(yùn)行一個(gè)周期后，部件結(jié)構(gòu)變形、損壞嚴(yán)，為運(yùn)行正常，電場(chǎng)不得不經(jīng)常對(duì)除塵器進(jìn)行維修，維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對(duì)電場(chǎng)來說不是一個(gè)小數(shù)。
2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐囊蠛芨?，又想、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在方面比燃燒爐少在20以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工雙筒滾筒烘干機(jī)材質(zhì)作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。
3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
4)若燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載燥物料中，通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。